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滑动门专业知识 目录 ? 滑动门的基本知识 ? 铝型材基本知识 ? 滑轮基本知识 ? 面材基本知识 ? 防滑条基本知识 ? 其他辅件基本知识 ? 滑动门的产品分类 ? 滑动门的应用 滑动门的基本知识 ? 滑动门就是沿一个平面平行移动的门 , 它不用铰链与门框连接 , 而用轨 道固定使它不倒 . ? 滑动门一般由铝材竖框、上轨、下轨、上横框、下横框、过桥、面材 、滑轮、防滑条及其他辅件组成。 铝型材基本知识 ? 基材： 指表面未经处理的铝合金建筑型材 . ? 装饰面： 指型材加工成门窗后，仍可看得见的表面 . ? 铸锭质量： 原铝铝锭经熔铸车间加入相应的硅、镁、钛等金属物质一 同熔铸挤压成型。铸锭质量及化学成份应符合 GB\T3190 的规定 . ? 低档品牌使用的铝材大多是废旧回收的再生铝，含杂质较多， 加工出来的型材硬度不够易变形，使用到一定时间会发生化学 变化影响使用寿命，而且含有很多对人体有害的化学元素 . 铝型材基本知识 ? 壁厚： 铝型材作了受力杆件，其型材壁厚应根据使用条件通过计算选 定，门、窗的型材最小实测壁厚应≥ 1.2MM ，尺寸偏差注明公差范围 ，型材的长度允许偏差，若要求定尺寸时，长度小于等于 6 米时，允 许偏差＋ 15MM ，大小 6M 时双方商定，型材端头切斜度不应超过 2 °， 有因锯切产生的局部变形，其纵向长度不应超过 20MM. ? 加工过程： 熔铸铝锭按标准配方制成 6063T5 或 6463T5 的铝棒，长约 80 公分，直径约 18 公分，经过高温炉约 870 °热熔进入挤压机通过模具 挤压出光身型材，一边出来一边用风扇吹，型材下边还有水槽冷水流 通，达到冷却的目的，然后再通过拉直机拉直，整形机整形，再按所 需长度锯切如： 4.8M 、 5M 、 6M 不等，最后经时效炉时效，约 280 °－ 320 °之间进行，高温后冷却达到增加硬度的目的，用硬度钳测硬度 ，若硬度不足 8HW 以上时，则采取再次时效 . 铝型材基本知识 ? 表面处理工艺流程： ? 喷砂抛光香槟色的生产工艺流程： 除油―水洗―抛光―水洗―水洗―水洗―中 和―水洗―氧化―水洗―水洗―着色―水洗―封孔―水洗―成品 ? 喷砂抛光银白色的生产工艺流程 ： 除油―水洗―抛光―水洗―中和―水洗―氧 化―水洗―封孔―水洗―成品 ? 喷砂银白的生产工艺流程 ： 除油―水洗―碱蚀 12 分钟 40 °―水洗―中和―水洗― 氧化―水洗―水洗―氧化―水洗―水洗―封孔―水洗―成品 ? 电泳涂漆型材表面处理工艺流程 ： ? 电泳涂漆一般为阳极氧化＋电泳涂漆，所以说电泳料经过了氧化生产与喷涂生产这两道 生产线：大致过程为：除油―水洗―抛光―水洗―中和―水洗―氧化―水洗―水洗―封 孔―水洗―涂漆（电泳）―固化―下架―成品 ? 型材表面阳极氧化处理后再经电泳涂漆会形成具有耐蚀性、耐候性和耐磨性的复合膜， 一般厚度在 20UM 以上，标准规定：型材端头 80MM 范围内允许局部无膜或电灼伤。以前有 部分经销商认为铝材端头无膜或电灼伤是质量问题，其实这是生产工艺的原因，只要是 在国家标准范围内的无膜或电灼伤都不是质量问题 ? 喷涂生产线工艺流程： 上架—酸洗—水洗—铬化—水洗—纯水洗—烘干—喷漆— 烘烤—下排—成品检验—包装 ? 喷粉生产线工艺流程： 上架—水洗—酸洗—铬化—水洗—烘干—上架—喷粉—流 屏—固化—成品检验—包装 铝型材基本知识 ? 颜色及色差： ? 每一种产品颜色控制设定有上下限度样板，每一种产品颜色按上下限度样板范围内验 收，在这范围之内有因生产批次的各着色浓度、温度、时差的差异，则有各批次生产 的颜色之间差别，在此范围内，有可能有 3 － 5 种深浅不同的颜色甚至更多！所以，我 们有责任去和客户进行良性沟通，让他们知道色差的内在原因，允许有轻微的颜色不 均 . ? 铝材厚度： (mm) ? DWY001 上轨 1.3 DWY004 下框 1.4 DWY005 过桥 2.0 DWY011 单拉边 1.4 ? DWY012 单拉边框 1.4 DWY256 重型门 \ 吊轨门上框 1.5 ? DWY257 吊轨门吊轨 2.5 DWB66 隐框门上轨 2.3 DWZB089 上下框 1.4 ? DWZY327 折叠门边框 1.4 DWZY428 上导轨 3.0 DWPY021 抛光银白边框 1.3 DWYH007 阳台门边框 1.5 DWYH004 阳台门上导轨 1.5 滑轮基本知识 ? 滑轮是一个周边有槽，能够绕轴转动的小轮 . ? 由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索（绳、胶带、钢索、链条等）所组成 的可以绕着中心轴转动的简单机械叫做滑轮。滑轮是变形杆杠，属于杠杆类简