设备检修的几项管理制度.docVIP

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  • 2020-10-28 发布于浙江
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PAGE PAGE 1 设备检修的几项管理制度 一、设备计划检修管理制度 为管好、计划好、修好设备,确保设备保持良好技术状态,延长设备运转周期并达到设备寿命周期费用最小,结合公司相关管理规定,特制定本制度。 一、设备检修计划的编制 1、设备技术人员应努力掌握车间每台设备的运行规律; 2、车间主任应每月组织一次设备检查评级,召开设备技术状况分析会议,了解设备技术动态; 3、对主要设备进行状态监测,掌握设备腐蚀、磨损、劣化的发展趋势; 4、设备技术员按照设备检修技术规程、设备运行状况、结合二级厂车间有关检修计划,编制月、季、年度检修计划; 5、检修计划的执行应做到不欠修、不过修。 二、检修种类及内容 1、检修种类:设备检修按检修内容及其工作量的大小分系统(装置)检修和单体设备的大、中、小修,具体要求如下: a)系统(装置)检修是必须停车才能进行的项目,同时也是进行设备改造和节能、挖潜、改善环保措施的最好时机。 b)设备大修是恢复和提高设备性能、改善设备技术状况的必要措施; c)设备中修是对设备的某些主要部件进行检修,并保持两次大修间隔期内应有的能力; d)设备小修是对易损件或设备的一般缺陷进行维护性的检查和修理,以保证设备的正常运行。 2、检修内容 1)设备小修的主要内容 a)检查紧固零件; b)检查调整零件; c)检查润滑及冷却系统; d)检查启动和传动装置; e)研磨或更换阀门; f)处理检查出来的缺陷,排除故障,更换填料和垫片等。 2)、设备中修的主要内容 a)小修的全部内容; b)修理或更换零部件等; c)更换设备垫圈、密封填料涵和连接零件; d)修理设备的衬里和防腐层; e)校正或更换磨损部件、管件和阀门; f)按规定对锅炉、压力容器、起重设备的检验、设备间隙的调整和电气设备绝缘的中修预试。 3)、设备大修的主要内容 a)包括中修的全部内容; b)更换全部磨蚀的零部件; c)检查和调整设备的中心线、对设备的薄弱部件进行补强,更换部分或全部保温材料; d)按规定对锅炉、压力容器、起重设备、电气设施等进行全面检验; e)提高设备性能,完善设备技术状况,进行设备改造。 三、检修资料的整理 1、中修以上的设备检修必须有检修方案、记录、重大事项处理清况、人员工时及费用情况、检修总结等资料。 2、对小修及小修以下的检修要有工票、人员工时及费用情况等。 3、设备交出、进罐作业、事故分析处理记录及质量体系需要检查和保留的质料整理存放。 4、要有检修工作日志。记录每天的各种检修内容、人员、工时、质量、验收等情况。 二、设备检修管理制度 1、设备检修前办理设备检修安全作业证及相关证件,有关人员认真履行手续。 2、外委检修人员进入现场需安全教育,资质确认。 3、设备交出各项措施落实后,生产车间当班操作工签字后方可检修,检修时安排专人监护安全。 4、设置明显的检修隔离标志,检修零部件要按规定的要求排放整齐,需要特殊存放的要按要求存放。 5、检修中要采用先进技术,推广先进经验,不许野蛮作业,要实行科学文明检修。 6、检修时要严格按工票要求的内容进行检修,不准动检修以外的设备、阀门、仪表及其它物品。 7、检修中的交叉作业要尽量避免,以防意外。检修过程中拆下的设备零部件、废弃物应按要求放到指定地点。修完工后做到工完料净场地清。 8、对中修及以上的检修设备试车或交工验收,由生产车间设备负责人组织机动科、检修车间技术员、检修有关人员、预结算员及生产车间当班操作人员,共同试车,试车中发现声音不正常,要立即停车,查明原因,排除故障方可再试。 9、对小修及以下的检修设备试车或交工验收,由生产车间设备负责人组织当班操作人员和检修有关人员、共同试车验收。 10、试车验收完毕,要办理设备验收交接签证手续,方可移交生产车间。 11、检修时严把检修质量关,确保检修质量,延长使用寿命。 12、设备检修要严格执行检修方案和检修规程,做到检修前有方案,检修有记录,检修后有总结 。 三、设备技术档案管理制度 设备技术档案管理是设备管理工作的重要组成部分,是摸索设备运行规律,提高检修质量,改善设备运行状况的主要依据,为加强对设备技术档案的管理工作,特制定本制度。 一、设备技术档案内容及要求: 1、设备登记卡和附属设备。根据设备图纸、说明书、铭牌、《设备维护检修规程》和目前实际情况,详细填写附属设备的所有数据; 2、对设备运行及检修中发现的重大问题及处理方案及时记录,问题点和处理方案描述要清楚、完整,同时登记方案的提出者单位和个人、审批单位和领导姓名; 3、做好设备主要缺陷记录,发现问题能处理的要及时处理,处理不了的做好记录,并提出运行方案,在以后的检修时彻底处理。 4、根据设备检修规程及设备图纸,科学分析,确定主要备件和易损件,详细填写主要另部

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