设备维护、保养相关基本知识.pptVIP

*  设备维护、保养基本知识 * 学习目的 掌握设备维护、保养、润滑等相关知识，提高“预防为主、维护和保养并重”的意识。 让员工实现：要我保养→我要保养→我会保养 2、学会识别工作环境的需要保养点。 3、遵守设备操作与保养规程。 4、最终，贯彻“预防为主、维护和保养并重”养成一种习惯，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和维修的关系，不允许只用不养，只修不养。 * 设备的定义： 设备是指可供企业在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有的实物形态和功能的劳动资料或物质资料的总称。(可理解为实际使用寿命在一年以上，在使用中保持其原有实物形态，且能独立完成至少一道工序或提供某种动能的机器。) 设备的用途 1、达到生产工艺要求 2、提高生产效率 3、提高产品的品质 * 设备管理的基本要求 通过技术、经济和组织措施，对设备进行综合管理，做到综合规划，合理配置， 择优选购，正确使用，精心维护，科学检修，适时更新与改造，保持设备处于良好的技 术状况，不断改善和提高装备素质，使设备寿命周期费用最经济，为公司的生产发展、 技术进步、经济效益服务。 * 设备的一生 检修 维护 使用 制造 设备管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造管理等内容。 设计 选型 购置 安装调试 验收 规划 改造 更新 报废等 * 机器保养不良导致后果： 不整洁的机器设备，影响操作人员的情绪； 机器设备保养不讲究，对产品的质量就随之不讲究； 机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影响生产效率，同时，产品质量无法提升； 故障多，减少开机时间及增加修理成本 * 设备维护保养目的 减少设备事故的发生， 保证设备正常高效的运转，减少停台时间，避免影响生产进度，间接节约公司使用成本！ 保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益！ 延长设备使用寿命！ 加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境! X 机修工 O 全员预防保养 费用最低！ 设备管理的变化 * 设备维护保养润滑的基本要求 　　1.及时性: 根据生产实践经验和设备设计要求特点,及进对事先确定类别，修理间隔期及维护部位等进行维护，这样不仅做到设备在无隐患状态下作业，而且还做到了因提前停机维护所带来的不必要的损失。 　　2.正确性: 熟悉设备结构，遵守操作维护规程并合理使用，精心维护，做到设备无隐患，安全生产。 　　3.可追塑性: 每次维保要有详细的维护记录单，作为以后维修和维护的可追塑的凭证。  * 设备的日常维护保养： 设备在使用过程中，应经常性的进行维护保养，尽可能地保持设备的精度和性能， 延长设备的使用寿命。 设备维护保养：就是对设备的技术状态进行经常的检查、调整和处 理，是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。 * 一. 设备的日常维护保养 日保养执行人：设备的日常保养由操作者当班负责进行。 日保养内容：班前班后由岗位人员认真结合“设备日常管理表”进行检查，擦拭设备各部位或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。班中认真观察、听诊设备运转情况，及时排除小故障 ，并认真做好交接班记录。认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事并遵守“五项纪律”，对设备进行检查，及时排除隐藏的设备故障，防止设备故障扩大。 * a.检查交接班、点检表记录。 b.擦拭设备，按规定润滑加油。 c.检查各电源及电气控制开关、 各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。 d. 在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。 检查结束后，要作好记录 班前四件事: * a.注意设备的运行声音。 b.设备的温度。 c.压力、液位、液压、气压、电气系统. d.气压系统，仪表信号 e.安全保险是否正常。 班中五注意: * 在使用过程中要求设备责任人做到事项： （1）严格按照操作规程使用设备，不要违章操作。 （2）应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏，声响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原因、排除为止。 （3）设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更不能开着机器离开岗位。 （4）设备发生故障后，自己不能排除的应立即逐级上报；在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障的发生、发展情况，共同作好