金相检验概述[汇编].pptVIP

DL 647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》 1.定期对高温过热器和再热器割管做金相分析； 2. 对于过热器和再热器管子，运行时间达5万小时后，应对与不锈钢连接的异种钢接头进行外观检查，必要时割管做金相检查； 3.使用时间超过10万小时的高温过热器、高温再热器出口集箱和集汽集箱，应进行金相检验 ； 4. 对运行时间达到10万小时的锅炉范围内导气管，进行金相检验抽查； 5. 100MW及以上机组的主蒸汽管道和高温再热蒸汽管道运行时间达到10万小时后，应结合每次大修，进行金相检验； 6. 100MW及以上机组的低温再热器管道和主给水管道中，运行温度大于等于450℃的碳钢、钼钢管道、管件和阀壳，运行时间超过10万小时，应进行石墨化检查，检查间隔时间一般为5万小时。 * 精品ppt·实用借鉴 2.2 金相检验的目的 电厂用金属部件在高温条件下长期使用，部件材料将发生蠕变及其他与时间有关的变化。在整个服役期内都将发生显微组织的不断老化和宏观性能的逐渐劣化，对低合金钢而言，蠕变机理导致的失效主要有以下两个原因： （1）服役期内显微组织的老化导致宏观强度的逐渐降低； （2）以沿晶蠕变孔洞为主要特征的蠕变损伤的发展。 通常这两个变化过程是同时发生的，其变化程度和速度取决于原始材料的组织状态和成分，部件使用应力、使用温度和使用时间等条件。在部件状态评估和寿命评估时采用金相学方法，主要是为了得到这两类组织状态变化过程中的特征信息。 * 精品ppt·实用借鉴 金属材料在长期高温和应力作用下发生组织老化的特征可由碳化物相的一系列变化来表征，检验和分析时必须考虑组织形态改变、相成分改变、碳化物粗化和相结构改变等四个方面： （1）组织形态改变。珠光体中的碳化物相在使用中逐渐变为球状，称之为球化现象，这一现象是碳化物分布形态变化的一个基本特征。形态的变化形式还有贝氏体晶粒位向、再结晶及更复杂的微观位错结构变化等，直接与材料的老化过程相关。 （2）相成分改变。碳化物相的成分变化与基体中合金元素的转移现象有关。长期使用中，在同一类碳化物相中，其组成元素Fe、Mn、Cr、Mo、V等逐渐发生着量的变化，这种相成分改变现象是一个重要的材料老化特征。 （3）碳化物相粗化。碳化物粒子尺寸在使用过程中将发生变化，即出现粗化现象，其粗化过程直接与材料的老化过程有关。 （4）相结构改变。钢中的多种碳化物早使用过程中将发生结构转变，即由简单结构的M2C、 M3C相等碳化物类型转变为复杂结构的M23C6、 M6C相。碳化物结构的转变也是一个重要的材料老化特征。 * 精品ppt·实用借鉴 2.3 金相检验的基本流程 现场金相的主要流程如图： 金相检验部位金属材料文件查阅记录 配置金相浸蚀剂和复型溶剂 应用便携式抛磨机进行粗磨（表面制备） 对抛磨后金属进行抛光处理 金相组织的 浸蚀显像 观察照相，有必要时进行复型 电厂金相（表面复型）分析评级 出具检验报告 * 精品ppt·实用借鉴 3 金相组织的评定 定性分析 定量分析 组织老化分析 组织脆化分析 温度评定 蠕变孔洞损伤评级 显微组织老化定量评定 温度评定 蠕变损伤定量评定 * 精品ppt·实用借鉴 3.1 珠光体钢12Cr1MoV球化组织特征 球化程度 球化级别 组织特征 未球化 （原始态） 1 聚集形态的珠光体（贝氏体），珠光体（贝氏体）中的碳化物并非全部为片层装，有灰色块状区域存在，珠光体（贝氏体）区域明显 轻度球化 2 聚集形态的珠光体（贝氏体）区域已经开始分散，其组成仍然较为致密，珠光体（贝氏体）保持原有区域形态 中度球化 3 珠光体（贝氏体）区域内的碳化物已显著分散，碳化物已全部成小球状，但仍保持原有的区域形态，晶界碳化物的数量增加 完全球化 4 大部分碳化物已聚集在铁素体晶界上，仅有少量的珠光体（贝氏体）区域的痕迹，晶界碳化物出现链状 严重球化 5 珠光体（贝氏体）区域形态已完全消失，碳化物粒子在铁素体晶界上聚集，粒度明显增大，出现双晶界现象 * 精品ppt·实用借鉴 a 轻度球化；b 中度球化； c 完全球化 球化程度示意图 a b c * 精品ppt·实用借鉴 200X 1级 700X 1级 * 精品ppt·实用借鉴 200X 2级 700X 2级 * 精品ppt·实用借鉴 200X 3级 700X 3级 * 精品ppt·实用借鉴 200X