2020年新版公路隧道大管棚施工作业指导书.docxVIP

精品 精品word文档值得下载值得拥有 精品 精品word文档值得下载值得拥有 本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载! 精 品 文 档 1 【精品word文档、可以自由编辑！】 隧道超前大管棚施工作业指导书 1、 适用范围 适用于本合同段狮子头隧道、新村隧道两个隧道进出洞口大管棚施工作业 2、 作业准备 2.1内业技术准备 应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计 ； 阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。 制定施工安全保证措施，提出应急预案。 对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合 格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层所涉及的各种外部技术资料的搜集。修建生活房屋。配齐生活、 办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3、 技本要求 本隧道进出口明暗洞交界处设计超前大管棚。 设计参数： 导管规格：采用①108mm壁厚6mr1的热轧无缝钢管； 管距：环向间距40cm； 倾角：外插角1°（不包括路线纵坡），可根据实际情况作适当调整； 注浆材料：水泥浆浆液。 设置范围：导向墙拱部150°范围内； 长度：15m和30m（杏子湾隧道出口管棚长度根据施工图纸为 15m唐家冲 进出口管棚长度根据施工图纸为30m）。 钢花管上钻注浆孔，孔径15mm孔间距15cmX 15cm,呈梅花型布置，尾部 留不钻孔的止浆段150cm编号为双号的钢管不开孔。 钢管施工误差：径向不大于20cm相邻钢管之间环向不大于5cm 4、 施工程序工艺操作步骤 以狮子头长管棚为例介绍施工工艺 4.1长管棚设计参数 进口端 ZK17+714-ZK17+754 YK17+71—YK17+697 长度均为 40m 出口端 ZK18+083--ZK18+099, YK18+067--YK18+083 长度均为 16m 长管棚采用? 108x6mm的无缝钢花管，环向间距中至中 40cm,倾角1 ° （不 包括路线纵坡），方向与路线中线平行。钢管施工误差：径向不大于 20cm长管 棚的接头采用? 108x6mm钢管丝扣直接对口连接，管棚均按照设计进行钻注浆 孔，梅花型布置。 4.2工艺流程图 施工准备 测量放样 安装导向管、施作套拱 原材进场检验连接注浆管路、调试浆液配合比试配确定浆液配合比浆液制备 原材进场检验 连接注浆管路、调试 浆液配合比试配 确定浆液配合比 浆液制备 封孔、连接钢架结构 5、施工工艺 5.1搭设钻机平台及操作平台 钻机平台用钢管脚手架搭设，搭设平台应一次性搭好，钻孔由2台钻机由高 孔位向低孔位进行。 平台要支撑于稳固的地基上，脚手架连接要牢固、稳定，防止在施钻时钻机 产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。 钻机定位：钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。 用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线与孔口 管轴线相吻合。 5.2导向墙（套拱）施工 导向墙的作用是保证钻孔方向的正确， 使其孔位不发生偏斜，要求自身要有 足够的强度和刚度，可用型钢或混凝土制作而成。 套拱置于明洞之上，施工时首 先在洞外明暗洞的交界处按设计架立 4榀20b工字钢，间距60cm,环向用? 25 钢筋焊接成一个整体。在钢支撑上安装 ? 127mm壁厚4mm的导向钢管，与管棚 位置方向一致，仰角1?3 度,然后浇注80cm厚的C25混凝土包裹钢支撑和导向 管。导向墙施做长度约200cm 5.3钻孔施工 为了便于安装钢管，钻头直径采用 ①108mn或 127mm 岩质较好的可以一次成孔。钻进时产生坍孔、卡钻时，需补注浆后再钻进。 钻机开钻时，应低速低压，待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及 风压。 钻进过程中经常用测斜仪测定其位置，并根据钻机钻进的状态判断成孔质 量，及时处理钻进过程中出现的事故。 钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。 认真作好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判断、 描述，作 为洞身开挖时的地质预测预报参考资料，从而指导洞身开挖。 在钻孔过程中，如果出现卡孔、塌孔现象，可能是隧道地质发生变化，应及 时退钻，然后采用往孔内压注浆液的方法，待浆液凝固后，再行开钻；如果出现 掉钻头、钻杆断裂现象，可用打捞器取出。 钻孔也可为超前地质预报提供一定的依据， 因此每一个孔在开钻时，都必须 做好详细记录，包括开钻时间、结束时间及遇到的问题等。 5.4清孔 用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔， 清除浮渣，确保孔径、孔深符合要 求，防止堵孔。用高压风从孔底向孔口清理钻渣。用经纬仪、测斜仪等检测孔深、 倾角、外插角。 5.5安装管棚钢管 管棚采用无缝钢管，第一节钢管应做成尖锥状，起导向和减小摩擦阻力的作 用。在钻孔成型、清孔和检查