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钢筋桁架楼承板安装工程
施工指导手册
前 言
目前,多高层钢结构的迅猛发展对工程工期、质量提出了更高的要求,而楼板的施工方法往往是影响工期的重要因素。多高层钢结构建筑楼板一般采用带一定肋高的压型钢板组合楼板,这种楼板有使建筑物净高减小、楼板下表面不平整、钢筋绑扎繁琐、钢筋间距及混凝土保护层厚度不好控制等缺点。本公司生产的钢筋桁架楼承板可以充分发挥钢结构施工周期短的优势,更好的确保楼板施工的质量。
钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与底模连接成一体的组合模板。施工阶段,能够承受混凝土自重及施工荷载;使用阶段,钢筋桁架与混凝土协同工作,承受使用荷载。该产品力学模型简单、直观,生产自动化程度高。钢筋桁架楼承板减少现场钢筋绑扎工作量70%左右,上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能得到保证,钢筋排列均匀,为提高楼板施工质量创造了条件。当浇筑混凝土形成楼板后,具有现浇板整体刚度大、抗震性能好的优点。这种楼板与压型钢板组合楼板相比,综合经济效益好。
本手册作为合同履约前期的技术交底文件。
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u
11 -
1.总则
本手册适用于建筑工程中的钢筋桁架楼承板施工。
2.参考依据
本手册依据了如下国家规范、行业标准及施工图:
《组合楼板设计与施工规范》 CECS273-2010
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2001
《钢筋桁架楼承板企业标准》
设计院提供的施工蓝图
3.施工准备工作
3.1 技术准备
3.1.1
3.1.2
3.2.3
3.2 机械设备准备
现场配置如下表所列的施工机具(机具具体数量根据工地现场情况确定)
施工主要机具列表
序号
名称
单位
数量
用途
1
交流弧焊机
台
若干
钢筋桁架楼承板与梁焊接
2
软吊带
副
若干
钢筋桁架楼承板吊运
3
氧气、乙炔
套
1
切割
4
钢尺
把
5
放线
5
墨斗
只
2
放线
3.3材料准备
钢筋桁架楼承板具体数量根据图纸及提货清单确定。
3.4 劳动力准备
作业人员应具备较高的技术水平,能够多个小组同时作业。需配备工种:铆工2人、起重工2人、安装工14人,具体各工种工人数根据现场情况来确定。
4.施工组织管理网络
4.1 施工管理网络
项目技术负责人
施工员 班组长 设备管理 质量检验
操作工人
4.2 质量管理体系
质量检查员
模板安装组 焊接组
操作工人
4.3 安全生产管理体系
项目专职安全员
楼承板安装组 设备管理 焊接组
操作工人
5.钢筋桁架楼承板搬入现场和存放
5.1 钢筋桁架楼承板搬入现场
5.1.1钢筋桁架楼承板进场前需拟定详细的进场计划,包括起重设备、
5.1.2钢筋桁架楼承板吊运时,必须采用配套软吊带,多次使用后应及时进行全面检查,有破损则需报废换新;应轻起轻放,不得碰撞,防止钢筋桁架楼承板板边变形
5.1.3
5.2 钢筋桁架楼承板的存放
5.2.1
钢筋桁架楼承板现场堆放示意图
5.2.2成捆钢筋桁架楼承板
5.2.3
5.2.4存放时间不宜过长,楼承
5.3 钢筋桁架楼承板的质量验收
5.3.1检查每个部位钢筋桁架楼承板的型号是否与图纸相符合;检查钢筋桁架楼承板的出厂合格证
5.3.2检查进场钢筋桁架楼承板的外观质量、钢筋桁架的构造尺寸、钢筋桁架与底模的焊接外观质量是否符合《钢筋桁架楼承板企业标准》的要求
6.钢筋桁架楼承板施工
6.1钢筋桁架楼承板施工流程图
拟定施工计划 工程概况、材料管理、技术管理
质量管理、安全管理、工程进度
钢筋桁架楼承板进场 起吊设备、进场路线、产品检验
起吊及临时设置 起吊前的准备、支撑件的安装
钢梁上画出基准线、准备起吊
零部件、采取安全防护措施
钢筋桁架楼承板安装 校正受损板边缘
对准基准线,安装第一块板
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