精馏塔DCS控制系统设计部分.docxVIP

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精馏塔DCS控制系统设计部分 课程介绍及要求 1 硬件部分 针对现有的水—乙醇实验用精馏塔,设计开发一套DCS控制系统,并完成后续的实验内容。对硬件系统具体的要求包括: (1)针对现有实验用精馏塔,统计信号点,进行硬件选型,设计控制站机柜; (2),完成控制站内部卡件的组装、连接、配电;将实验用精馏塔装置的输入输出信号正确接入控制站(IO接入端口自主分配); (3)完成DCS操作站和控制站的网络连接,实现控制系统的组态和监控。 2 软件部分 (1)根据DCS系统的拓扑结构完成控制系统的结构组态(设1个控制域、1个操作域); (2)完成控制站的硬件、位号、流程图设计、用户程序的组态; (3)完成操作站监控程序的组态; (4)能正常运行监控程序完成相应实验。 3 功能部分 (1)操作站监控程序功能:能查看系统总貌、数据一览,能正确显示工艺流程,能完成实验的各项操作(控制参数设置、手自动切换、手动操作 )以及趋势图显示等功能; (2)控制部分能够完成实验要求的内容(具体实验要求见后续的任务书); 分组安排 本次实验一共可以安排60人进行实验。实验分四大组,每一大组又分成3小组,每一小组设一个组长,负责分工协调,要求每个小组成员都要完成相应的工作量,在最后的答辩阶段要做相应的陈述。每组每周在实验室的时间不少于2个整天(4个半天)。 时间 第2~4周 第5~7周 第8~10周 第11~13周 分组 第一大组 第二大组 第三大组 第四大组 人数 三小组共15人 三小组共15人 三小组共15人 三小组共15人 实验预约及开放时间 请在开学后第一周的第二天上午8:00后登陆“浙江大学实验管理系统 69/”进行分组选择和实验预约。周五上午8:00实验预约截止。实验前的大课时间及地点请随时关注控制学院实验中心网站( /aec/)上的通知。 PLC控制系统设计部分 课程介绍及要求 主要结合CS4000型过程控制实验装置和电机,应用西门子S7-200和300系列PLC组网通信,设计和开发一套较完整的自动控制系统,实现开关量顺序控制和模拟量输入输出及过程控制功能,主要控制任务包括(详见上课时下发的《实验任务书》: (1)电机控制功能:电机1:Y-△启动控制;电机2:变频器变频控制 (2)水箱温度控制功能(单回路控制、串级控制) (3)水箱液位控制功能(单回路控制、串级控制) (4)其他相关控制要求 1 硬件部分 设计一套PLC控制系统,完成以上实验内容的控制,硬件系统具体包括: 一个中央机架和一个扩展机架,接入所有控制所需IO信号(IO接入端口自主分配); 一套PC操作站(兼工程师站),实现控制系统监控和组态; 一台触摸屏,实现控制系统的监控; 主控系统与一套S7 200PLC通信,通过200PLC控制若干指示灯;主控系统与S7 200集成方式可以是DP或GPRS可选。 控制系统硬件架构如图1所示。 InternetGPRS/CDMA操作站OSS7-300 (CR)S7-200( RIOU)GPRS DTUMPI控制站 Internet GPRS/CDMA 操作站OS S7-300 (CR) S7-200( RIOU) GPRS DTU MPI 控制站 Ethernet Ethernet S7-200(RIOU)PROFIBUSS7-300( ER) S7-200(RIOU) PROFIBUS S7-300( ER) 现场仪表 现场仪表 (CR:中央机架, ER:扩展机架; RIO (CR:中央机架, ER:扩展机架; RIOU:远程IO单元) 图1 PLC控制系统硬件架构示意图 PLC控制系统设计开发与调试的现场照片如图2所示(前几届卓越班同学设计开发成果)。 (b (b) 设计、接线后的控制柜 (a) CS4000型过程控制实验装置 (d (d) 操作站系统 (c) 触摸屏操作站系统 ( (前几届卓越班同学的设计开发成果) 图2 PLC控制系统设计开发与调试的现场照片 2 软件部分 完成PLC系统的配置和PLC程序的开发( Step 7 V5.5 ); 完成操作站监控程序的组态(WinCC V7.0); 完成触摸屏监控程序的组态( WinCC Flexible 2008 SP4 ) 完成S7 200PLC程序的开发(MicroWin 4.0) 资料下载:(向老师拷贝或下载) 3 功能部分 控制功能如前所述; 操作站监控程序功能:工艺流程显示及操作(控制参数设置、手自动切换、手动操作 )、表格显示、历史数据查询等 ; 触摸屏监控程序功能:工艺流程显示及基本操作。 分组安排 本次实验一共可以安排90人进行实验。实验分四大组,每一大组又分成5小组,每小组5人,每一小组设一个

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