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产品研发部工作流程
本工作流程包括软件产品流程与机械设备设计工作流程两部分。
1、立项
2、需求调研
3、指定研发计划
4、产品设计
5、设计评审
否
评审通过?
是
6、产品研发
7、产品测试
软件产品工作流程
软件产品设计工作流程
产品研发部对某个项目进行技术指标确认,对公司进行立项申请,编制《项目立项报告》,由研发副总召开会议对项目进行评审,对项目名称、技术风险评估、财务风险评估、开发成本等进行确认,最终确立项目的成立。
需求分析人员对客户进行实地调研,搜集需求,编写《需求调研计划书》
项目经理根据项目的研发和生产能力编制详细的开发计划,指定开发所要达成的期限、目标、里程碑、产出物,并编写《计划任务
书》
研发部门对软件产品进行概要设计和详细设计,并形成《概要设计》和《详细设计》文档。
项目经理组织召开项目设计评审会,并邀请部门经理、总经理等参加,对软件结构、功能的分析,及时发现问题,分析问题,由评审会参与者集体讨论设计是否通过,最后形成《评审会议记录》文档
,以备以后查阅。
开发人员根据《概要设计》、《详细设计》、《需求规格说明书》等文档,进行设计的软件编码。
软件开发完成后,由测试人员,对软件产品进行测试,找出存在的问题,由开发人员对问题进行修复。
软件交付客户,请客户验收,客户对本公司的软件产品使用情况进行有效
的反馈。不足之处严格按照以上流程进行重新修改,反复确认,并对客户
需求进行跟踪,以满足客户的满意度。
8、交付用户、市场推广
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一、确定开发项目、了解产品性能
二、分析待开发设备
三、拟定方案
四、方案审核
五、方案整改
六、确定设计方案
七、进行机构设计
八、机构审核
九、零件加工及标准件采购
十、设备组装
十一、机器调试
十二、图纸修改存档
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机械设备设计工作流程
机械设备设计工作流程
1)产品品质要求( 2 )设备生产效率要求( 3 )设备工作环境
1)了解设备结构形式、生产工艺( 2)了解设备运转形式( 3)设备使用地点的技术参数
设计人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:( 1)设备示意图(整体示意图
,局部示意图)( 2)各部分机构简介( 3)动作说明( 4)设备技术参数
由上级主管工程师及相关人员对方案进行审核,审核内容包括:( 1 )设备可行
性评估( 2)设备成本评估( 3)设备生产效率的评估( 4)各部分结构可行性评估
对方案审核中讨论出的问题进行整改
设计方案交由主管工程师或相关上级领导对设计方案进行最后确定
设计设备总装配图、组件图、部件图、零件图等相关图纸,选出执行元器件、电控配件及相关外购件和标准件等。
由相关技术人员对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括:( 1)机器结构配合是
否合理:功能性(能力和精度)、稳定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外观
性。( 2 )所设计机器生产效率是否符合需求。( 3)机器造价。( 4)各部分机构应
简单易于调试、维修。( 5)各部分零件应尽量简单易于加工。( 6)各执行元件选用
是否合理。
(1)零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零
件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺)。( 2)采购人员按照标
准件清单,联系供应商进行标准件采购。( 3)检人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓
管人员入库。
1)装配人员对机器进行组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件。( 2)装配人员严格按照装配图,进行机器组装,各部
分零件,执行元件组装是否正确,各活动部件活动顺畅,无干涉所有的紧固件和接头
联结,确保紧固到位,联结可靠。( 3)安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试等相关工作。
装配人员按工程图进行机器调试,调试完成后运行设备,观察并试验设备运转情况,用以确定设备是否符合要求。
在设备组装,机器调试过程中设备出现的相关问题记录下来总结经验从而改进设备,修改图纸相关尺寸及结构并存档。
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