减速器输出轴机械加工工艺规程设计书.pptxVIP

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2020-10-29 发布于未知
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减速器输出轴机械加工工艺规程设计书.pptx

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机械制造技术基础课程设计 ;2;3;4;5;; 表 1 减速器输出轴零件技术要求表 4. 审查减速器输出轴的工艺性分析零件图可知，传动轴的所有表面都要求切屑加工，并在轴向方向上产生台阶表面, 并且粗糙程度都不同 ,这样有利于主轴高速旋转时的各表面的应力条件,主要工作表面虽然加工精度要求相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量地加工出来。所以该零件的工艺性好。 45 号钢具有良好的可锻性。结构力求简单、对称、横截面尺寸不应有突然变??。为了装卸轴承和齿轮方便、去除毛刺，轴两端应该有倒角。为了减少应力集中，各轴肩过渡处应有合理的圆角。轴上有两个键槽，可用铣刀加工，而且效率高。由于?48 的左端面的粗糙度为 1.6μm，要求较高，需要磨削工艺。为了磨削;8;9;10;11;12;13;14;15;16;17;18;19;半精车ap =0.75mm 精车ap =0.25mm ② 轴端面K、L 和轴肩端面G、H、J 的车削，查工艺手册可知： a.粗车ap =0.8mm b.半精车ap =0.5mm c.精车ap =0.1mm 进给速度的确定 ① 外圆面A、B、C、D、E、F 的车削,查工艺手册可知： a.粗车 f =1mm/r b.半精车 f =0.45mm/r c.精车 f =0.1mm/r ② 轴端面K、L 和轴肩端面G、H、J 的车削，查工艺手册可知： a.粗车 f =0.5mm b.半精车 f =0.5mm c.精车 f =0.1mm 切削速度的确定 ① 外圆面A、B、C、D、E、F 的车削,由车床主轴转速，查工艺手册可知： a.粗车vc =60m/min b.半精车vc =90m/min c.精车vc =120m/min ② 轴端面K、L 和轴肩端面G、H、J 的车削，查工艺手册可知： a.粗车vc =50m/min b.半精车vc =80m/min c.精车vc =110m/min ③ 铣键槽 12P9 ① 选取铣刀类及其参数，根据键参数；选取高速钢齿槽铣刀，，其齿直径 D=100mm，铣刀厚度 L=18mm，齿数 Z=18。 ② 选取每齿进给量a f ，根据铣刀结构及其参数；加工性质和铣刀宽度;;22