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地埋管道防腐蚀施工
施工方案
施工单位:
日 期: 2010.12.14
一、工程概况
本工程主要针对埋地管道外壁防腐,管道外动力工具除锈,底漆一遍,刷环氧煤 沥青漆三遍并缠玻璃丝布三层,外刷面漆一遍。
2、工程范围
管道外壁防腐, 管道外壁动力工具除锈, 涂刷环氧煤沥青漆、衬布三层、涂刷环氧煤 沥青面漆。工程内容包括:材料供应、材料运输、动力工具除锈基层清理、涂刷环氧煤沥 青漆、衬布三层、 涂刷环氧煤沥青面漆。 环境保护和余料垃圾清理。 除锈等级达到 St2 级
3、承包方式:包工包料
4、质量标准:良好
二、编制依据
《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》 SY/T0420-97
《管道防腐涂料与金属粘结的剪切强度试验方法》 SYJ 4149
《管道防腐层检漏试验方法》 SY 0063--92
《长输管道线路工程施工及验收规范》 SYJ 4001--90
《涂装前钢材表面处理规范》 SYJ 4007—86
《涂装前钢材表面粗糙度等级评定》 GB /T13288
《涂料产品取样》 GB3186-82
《颜色外观测定法》 GB1729- 79
《涂膜厚度》 GB1764- 89
《涂膜附着力测定法》 GB1720- 79
三、施工前准备
3.1、材料验收
3.3.1 底漆、面漆、 固化剂和稀释剂四种配套材料应由同一生产厂供应。
3.3.2 涂料应有包括厂名、 生产日期, 存放期限等内容完整的商品标志、 产品使用说 明书及质量合格证、否则应拒收
333涂料说明书内容应包括涂料技术指标、 各组分的配合比例、漆料配制后的使用 期、涂敷使用方法、参考用量、运输及储存过程的注意事项等。
3.3.4涂料应按《涂料产品的取样》规定的取样数目进行抽查,质量符合本标准第
3.1.3条的规定为合格.如不合格,应重新抽查,取样数目加倍。如仍不合格,则该批涂料 为不合格,应拒收。
3.3.5涂料储存期应不小于1年。用户应按产品说明书所要求的条件储存,并在储存 期内使用。超过储存期的涂料应按本标准第 3.3.4条的规定重新检查,符合要求时方可使
用。
3.3.6玻璃布应有生产厂名、出厂日期,产品说明书及质量合格匠,否则应拒收。
3.3.7玻璃布应按产品说明书和采购合同验收,一般情况应符合本标准第 3.2.1条和
第3.2.2条的规定。
(5)各种辅助材料如铁丝网、铁丝、玻璃布等,都应在库内存放
3.2、施工人员的准备
序号
人员设置
数量(人)
到场时间
备注
1
项目总工
1
开工前一周
2
电工
1
开工前二天
3
除锈工
4
开工前二天
实际人员安
4
涂装工
6
开工前二天
排以满足施
5
杂工
2
开工前二天
工进度要求
6
力工
2
开工前二天
为准
7
抹灰工
1
开工前二天
3.3、施工技术上的准备
工程一般都是在管道和设备安装完成后, 在现场施工。在施工前,应按有关技术规定 对要施工的管道、阀门,设备进行水压强度试验和气密封试验之后进行施工。 但有时为了
抢工期进度在未做上述试验之前就得做绝热工程,但必须对各焊点留有空余位置不绝热, 待上述试验完成后另外补做绝热。另外还要做好:
抹面层的材料组成应符合技术上的规定
如果是管沟应将管沟内泥土、垃圾等清除,保持沟内干燥
有些设备在绝热前应做好钩钉,固定件的焊接工作,应事先进行检查
管道上需要焊的支管、仪表测试管等焊完后才能进行绝热
3.4、管道的表面处理
管道在绝热施工之前,首先要对管道表面进行处理,尤其是保冷施工,如管道表面带 有铁锈,致使喷、刷涂料效果不好,直接影响绝热效果。因此管道 在喷刷涂之前,要根
据其表面锈蚀和污染情况以及涂料的施工要求作表面处理 ?表面处理的好坏,对防锈效果
有显著影响。根据试验,用同样底漆和面漆制成试件,据报道,经两年时间的室外曝晒试 验,效果是不同的
3.5、施工机械及工具的准备
施工进场前,应做好所需施工机械、施工工具的准备工作。一般常用的有:
序号
机械名称
型号
单位
数量
进场时间
备注
1
磨光机
①100
把
20
开工前五天
一
2
漆刷
各类
把
若干
开工前五天
按需配备
3
粗糙度测定仪
HZ-3820
台
2
开工前五天
一
4
温度计
33773
台
4
开工前五天
一
5
湿度计
HW30
台
2
开工前五天
一
6
湿膜测厚仪
QUL
台
2
开工前五天
—
7
干膜测厚仪
HCC-18
台
2
开工前五天
——
8
抹子
各类
把
若干
开工前五天
——
9
抹刀
各类
把
若干
开工前五天
10
台秤
台
2
开工前五天
11
货车
双排
辆
2
开工前五天
—
四、施工工艺
4.1动力工具除锈
钢管表面处理包括清除钢表面的氧化皮, 锈蚀,油脂和污垢,并在钢表面形成适宜的 粗糙度,使防腐层与钢表面问除了涂料分子与金
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