设备腐蚀管理.pptVIP

腐蚀机理 1、化学腐蚀 又称干蚀，是腐蚀介质直接与材料起化学反应，如：高温氧化，高温硫腐蚀。 2、电化学腐蚀 又称湿蚀，是在有水等电化学物质存在下的条件下，在材料表面产生了腐蚀电流使得阳极失去电子而造成的腐蚀。 定点测厚布点原则 -易腐蚀和冲刷部位应优先考虑 a. 管线腐蚀冲刷严重的部位：弯头、大小头、三通及喷嘴、阀门、调节阀、减压阀、孔板附近的管段等； b. 流速大（大于30m/s）的部位，如：常减压转油线、加热炉炉管出口处、机泵出口阀后等； c. 环烷酸腐蚀环境下的气液相交界处和液相部位； d. 硫腐蚀环境下气相和气液相交界处； e. 流体的下游端（包括焊缝、直管）容易引起严重冲刷的部位； 定点测厚布点原则 -易腐蚀和冲刷部位应优先考虑 f. 同一管线的热端； g. 换热器、空冷器的流体入口管端； h. 塔、容器和重沸器、蒸发器的气液相交界处； i. 换热器、冷凝器壳程的入口处； j. 流速小于1m/s的管线（包括水冷却器管束），有沉积物存在易发生垢下腐蚀的部位； k. 盲肠、死角部位，如：排凝管、采样口、调节阀副线、开停工旁路、扫线头等。 腐蚀在线监测技术 （1） PH值探针 （2）电化学探针 （3）电阻探针 （4）电感探针 腐蚀监测部位的选择 有水凝结的部位 系统的高湍流区域（如管道的弯头） 高温高压下腐蚀严重的部位 因腐蚀导致的事故频繁发生的部位 腐蚀介质被浓缩的部位（如循环水系统） 药剂（如缓蚀剂）注入前后 腐蚀控制的基本措施 1、正确选用金属材料和合理设计金属结构 ； 2、添加缓蚀剂和去除介质中有害成分 ； 3、隔离有害介质； 4、电化学保护 。 谢谢！ 北京鸿腾伟通科技有限公司 炼油设备腐蚀管理 主讲人：林筱华 163.com 流程工业静设备风险分析及安全保障整体解决方案提供商 前 言 设备腐蚀管理主要包括三个方面，即腐蚀调查、腐蚀监检测和腐蚀控制。 石油化工生产装置是人－机－过程－环境复杂系统，其中人的因素是最活跃、最复杂的因素，在设备事故和工艺事故中，许多是包含了人为因素的。因此，管理观念的更新，人员素质的提高，管理水平的上升，管理手段的进步可以有效地实现石化企业本质安全，有力地推动企业的发展壮大。 流程工业静设备风险分析及安全保障整体解决方案提供商 一、腐蚀调查 腐蚀调查就是针对装置的具体情况制定腐蚀调查方案，在装置停工大修时，组织专门的队伍，根据腐蚀调查方案，采用宏观检查和其他有效的检查手段，对设备、管道进行腐蚀形貌、腐蚀状态的调查，据此分析其腐蚀机理、计算其腐蚀速率、确定破坏程度。 流程工业静设备风险分析及安全保障整体解决方案提供商 1、腐蚀调查的目的 1）了解该装置在连续运行一个周期后的设备损坏和腐蚀情况。 2）对本周期来该装置所采取的设备和工艺防腐措施的有效性进行评价。 3）验证装置RBI风险评价结果的正确性，为RBI评价指导压力容器及压力管道提供可靠验证。 4）为指导下一周期该装置采取的设备和工艺防腐措施提供依据。 流程工业静设备风险分析及安全保障整体解决方案提供商 2、腐蚀调查的主要内容 （1）分析装置运行情况（原料性质等、部分设备检修情况）包括装置原油加工品种和原油含硫、酸值情况；腐蚀监测数据分析；历次设备检修概况等内容。 （2）调查设备、管道腐蚀情况，分别对塔、罐、换热器、空冷器、加热炉等设备和管道分别进行叙述，要详细描述腐蚀状态，并附上现场照片。 （3）分析腐蚀原因。 （4）提出防腐建议。 流程工业静设备风险分析及安全保障整体解决方案提供商 二、腐蚀监检测 所谓腐蚀监检测技术，就是利用各种仪器工具和分析方法，确定材料在工艺介质环境中的腐蚀速度，及时为工程技术人员反馈设备腐蚀信息，从而采取有效措施减缓腐蚀，避免腐蚀事故的发生。腐蚀监检测包括检测和监测两个组成部分。 流程工业静设备风险分析及安全保障整体解决方案提供商 1、腐蚀检测 腐蚀检测是在设备运行一定时期后检测有无缺陷裂纹，有无局部腐蚀穿孔的危险，剩余壁厚是多少，它主要是为了控制危险性和防止突发事故，最终了解设备及管线腐蚀状况。目前最常用的手段就是定点测厚，还有宏观检查、壁温检测和采样分析。 流程工业静设备风险分析及安全保障整体解决方案提供商 2、腐蚀监测 腐蚀监测就是在装置运行期间，采用一些技术手段对设备、管道的腐蚀状况进行检测，跟踪金属表