可视化管理的资料.ppt

可视化管理培训资料  主题一:可视化管理 1.目视管理概述 目视觉管理常见的实施方法 3.目视管理在生活中的事例 4.目视管理四要素 5目视管理的对象 6.生产现场的目视管理 7.目视管理的最终作用 8.现场目视管理推进的五个步骤 9.可视化管理图片案例  1.目视管理概述 ◆目视管理的概念 ◆目视觉管理是指通过视觉采集信息后,利用大脑对其进行 简单判断(并非逻辑思考)而直接产生“对”或“错”的 结论的管理方法.这种方法最大的优点是直接.快捷,因 而被现代制造企业所广泛采用.简单地讲,目视管理就是 用眼睛看的懂而非大脑想的通的管理方法  2目视觉管理常见的奥施方法 示意图形 ◆颜色标识 数字化标识 ◆静态事物动态化 展示牌 声音提示  4.目视管理四要素 判断标准一目了然,所采取措施的准确性有保证 日的防止人为失误 事先预防各类隐患和浪费 视觉化:彻底进行色彩,形状声音等管理 原则透明化:企业内部无论是管理还是信息都彻底变成“透明渔缸 界限化:正常与异常的界限彻底化,实际状态一目了然 新进员工都能判断是好是坏 要点新进员工都能迅速判断 新进员工都能判断改进方法,而且不会出现偏差 初级:有标识 执行水准中级:谁能判断好与坏 高级:管理方法(异常处置方法)标识清楚  5.目视管理的对隶 ◆1.厂区整体环境的目视管理 ◆2.办公区(非生产现场)的目视管理 ◆3.生产现场的目视管理  (1)厂区整体环境的目视管理 企业为塑造形象,培养独有的企业文化,在整体形象 上要形成一种独有的标准,比如整体的着色,道路的规划, 企业文化的宣传等 企业内部为了方便各种设备的维护,区分各个职能区, 对不同的设施,管道或者设备都需要清晰地区分  6生产现场的目视管理 工厂不但要做好车间内各类物品的放置及其当前状态 的目视管理,同时也要对生产现场的进度状况,物料 或半成品的库存状况,品质不良状况,设备故障,停 机原因等,以视觉化工具进行预防管理.这样,任何 人都能了解生产运行状态的好坏,即使是新员工也能 很快缩小作业上的品质差异  6.生产现场的目视管理(续) a作业管理 c.品质管理 作业过程中的各类事项通过标识 检查标准的目视管理 进行目视管理 不良品分类的目视管理 b生产管理 ◆质量状态通过颜色差异进行目 生产进度的看板管理 视管理 产量管理的看板管理 质状况的信息板管理 生产计划的看板管理 派工单或排班表的看板管理