金属材料轧制技术 分析外摩擦对金属综合性能的影响 电子课件2.3.ppt

Shanxi engineering vocational college 山西工程职业技术学院 分析外摩擦对金属塑性和变形抗力的影响 机械系材料工程专业 课 时 课程内容 分析外摩擦对金属塑性和变形抗力的影响 参考资料 段小勇，金属压力加工理论基础，北京：冶金工业出 版社，2008 2.3 分析外摩擦对金属塑性和变形抗力的影响 Shanxi engineering vocational college 课程基本信息部分 袁志学 王淑平，塑性变形与轧制原理，北京：冶金工 业出版社，2008 能正确使用万能试验机、硬度仪等检测仪器 能正确使用实训轧机等实训仪器 能正确测定外摩擦对金属塑性的影响 能正确测定外摩擦对变形抗力的影响 熟悉万能试验机、硬度仪等检测仪器的使用方法和操作要点 熟悉实训轧机等实训仪器的使用方法 熟悉变形过程中外摩擦的特点 掌握金属各项塑性指标的测定方法 能力目标 知识目标 2.3.1 学习目标 2.3 分析外摩擦对金属塑性和变形抗力的影响 某轧钢厂技术中心接到一个客户反馈，该 企业某种钢材的产品质量问题严重，出现 了比较多的边部开裂现象。客户要求进行 返厂解决。厂长要求王工去技术中心配合 分析和调查这个批次产品边部开裂比较多 的现象的原因及改进办法。 如果你是小王，你该如何做？ 引文 2.3 分析外摩擦对金属塑性和变形抗力的影响 金属塑性加工中摩擦的特点 金属塑性加工中摩擦的作用 影响摩擦系数的主要因素 金属塑性加工中的工艺润滑 学 习 内 容 2.3 分析外摩擦对金属塑性和变形抗力的影响 2.3.2 学习内容 金属塑性加工中摩擦的特点 （1）在高压下产生的摩擦。塑性成形时接触表面上的单位压力很大，一般热加工时面压力为100~150MPa，冷加工时可高达500~2500MPa。但是，机器轴承中，接触面压通常只有20~50MPa，如此高的单位压力使润滑剂难以带入或易从变形区挤出，使润滑变得困难而且润滑方法要求。 （2）较高温度下的摩擦。塑性加工时界面温度条件例恶劣。对于热加工，根据金属不同，温度在数百度至一千多度之间，对于冷加工，则由于变形热效应、表面摩擦热，温度可达到颇高的程度。高温下的金属材料，除了内部组织和性能变化外，金属表面要发生氧化，给摩擦润滑带来很大影响。触面上各处的塑性流动情况不同，有的滑动，有的粘着，有的快，有的慢，因而在接触面。 2.3 分析外摩擦对金属塑性和变形抗力的影响 金属塑性加工中摩擦的特点 （3）伴随着塑性变形而产生的摩擦，在塑性变形过程中由于高压下变形，会不断增加新的接触表面，使工具与金属之间的接触条件不断改变。接上各点的摩擦也不一样。 （4）摩擦副（金属与工具）的性质相差大，一般工具都硬且要求在使用时不产生塑性变形；而金属不但比工具柔软得多，且希望有较大的塑性变形。二者的性质与作用差异如此之大，因而使变形时摩擦情况也很特殊。 2.3 分析外摩擦对金属塑性和变形抗力的影响 金属塑性加工中摩擦的作用 （1） 摩擦的不利方面 a. 改变物体应力状态，使变形力和能耗增加。 以平锤锻造圆柱体试样为例（图2-1），当无摩擦时，为单向压应力状态，即 σ3= σs，而有摩擦时，则呈现三向应力状态，即σ3= βσs + σ1 。 σ3为主变形力， σ1为摩擦力引起的。若接触面间摩擦越大， σ1则 越大，即静水压力愈大，所需变形力也随之增大，从而消耗的变形功增加。一般情况下，摩擦的加大可使负荷增加30%。 2.3 分析外摩擦对金属塑性和变形抗力的影响 图2-1 塑压时摩擦力对应力及变形分布的影响 金属塑性加工中摩擦的作用 （1） 摩擦的不利方面 b. 引起工件变形与应力分布不均匀。塑性成形时，因接触摩擦的作用使金属质点的流动受到阻碍，此种阻力在接触面的中部特别强，边缘部分的作用较弱，这将引起金属的不均匀变形。如图2-1中平塑压圆柱体试样时，接触面受摩擦影响大，远离接触面处受摩擦影响小，最后工件变为鼓形。此外，外摩擦使接触面单位压力分布不均匀，由边缘至中心压力逐渐升高。变形和应力的不均匀，直接影响制品的性能，降低生产成品率。 2.3 分析外摩擦对金属塑性和变形抗力的影响 金属塑性加工中摩擦的作用 （1） 摩擦的不利方面 c. 恶化工件表面质量，加速模具磨损，降低工具寿命。塑性成形时接触面间的相对滑动加速工具磨损；因摩擦热更增加工具磨损；变形与应力的不均匀亦会加速工具磨损。此外，金属粘结工具的现象，不仅缩短了工具寿命，增加了生产成本，而且也降低制品的表面质量与尺寸精度。 2.3 分析外摩擦对金属塑性和变形抗力的影响 金属塑性加工中摩擦的作用 （2