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中川柱塞泵试验方案 1. 产品主要技术参数 型号： 额定排量： cm3 额定压力： MPa 峰值压力： MPa 自吸最高转数： min-1 额定转速： 额定流量： 进口压力： -0.01 MPa ~ 0.1 MPa 主泵出口压力（额定）： MPa （峰值）： 工作方式：开式系统 温度范围：（-25 ~ +95）℃ 试验前泵壳体注油，排气。 气密试验检查与跑合 2.1 在试验前进行气密试验 2.2 在试验前应该进行跑合，按从轴侧看，顺时针方向对柱塞泵进行跑合，柱塞泵转速由 0 r/min 逐级上升到额定转速， 待运转平稳后，再从空载压力开始逐级加载，分级跑合。 最大排量 / 最小排量验证试验（不调节最大、最小排量调节螺母） 3.1 最大排量试验 转数 5 档，出口压力为 Pd= 测试输出流量，泄漏流量。 计算最大排量。 3.2 最小排量试验 转数 5 档，出口压力为 Pd= 测试输出流量，泄漏流量。 计算最小排量。 负流量特性试验 额定转数下，出口压力为 MPa，先导压力（ 0~ 4 MPa），测试流量与先导压力曲线。 最小流量曲线 先导压力为（ 0~ 4 MPa），加载测试最小流量与压力关系曲线。 效率试验 6.1 试验条件 环境温度为室温， 进口压力为 -0.01 MPa ~ 0.1 MPa（相对压力） 分别记录输入扭矩、吸油压力、泄漏量、流量、主泵出口压 力，温度。 6.2 试验内容 6.21 (40±5)℃时，分别测试 2300 min-1 /2000 min-1 /1750 min -1 /1500 min -1 /1300 min -1 /1150 min -1 /800 min -1 /600 min -1 转速下容积 效率，总效率与压力曲线。 6.22 (50±5)℃时，分别测试 2300 min-1 /2000 min-1 /1750 min -1 /1500 min -1 /1300 min -1 /1150 min -1 /800 min -1 /600 min -1 转速下容积效率，总效率与压力曲线。 6.23 (60±5)℃时，分别测试 2300 min-1 /2000 min-1 /1750 min -1 /1500 min -1 /1300 min -1 /1150 min -1 /800 min -1 /600 min -1 转速下容积效率，总效率与压力曲线。 6.24 (70±5)℃时，分别测试 2300 min-1 /2000 min-1 /1750 min -1 /1500 min -1 /1300 min -1 /1150 min -1 /800 min -1 /600 min -1 转速下容积 效率，总效率与压力曲线。 6.25 压力（  ）下，转数  2000 转与  2300  转下容积效率、 总效率与温度曲线。 特性试验 7.1 恒功率特性试验 环境温度为室温， 进口油温为 (50±5)℃时，进口压力为 (-0.01 ~ 0.1) MPa，回油压力为管阻，额定转数下，分别设定各个模式下电流值，分别进行切换， 加载测试，分别记录出口压力、 输出流量、泄油流量和输入扭矩，并绘制压力 -流量曲线（ PQ曲线）。 电气规格 额定电流 mA 700 在 20℃时的线圈电阻 Ω 24±1 推荐高频振动数 -周波数 Hz 80 推荐高频振动数 -振幅 mA 200 8. 自吸试验 50℃ 额定转数 min -1 最大排量、空载压力工况，增加吸油阻力， 至流量下降 1％。 超速试验 50℃ 在最大排量，转速为 115%额定转速下，分别在空载压力和额定压力下连续运转 15min. 10.超载试验 50℃ 最大排量、额定转数、最高压力的工况下，连续运转 15min. 11.效率检查试验 12.外渗漏检查试验。 12.高温试验 环境温度为室温，进口油温控制为 (85~95)℃时、进口压力为 (-0.01 0.1) MPa，恒功率起调点与 H 模式起调点相同，出口压力（待 定 ），连续运行 1 小时以上，测试效率与 40℃相比较。（进行试验与否待定）