2020年新版油罐喷砂除锈施工方案.docxVIP

金华兰溪油库除锈防腐改造工程 施工方案 编制： （技术贝） 审核： （技术负责人） 审定： （项目经理） 批准： （公司总工程师） 江苏江都建设集团有限公司 2012-11-25 质量方针 精心组织 质量为本热情服务 争创一流 质量目标 1、 争创优良工程 2、工程验交合格率 100% 一、 工程概况 二、 编制依据 三、 施工组织机构及主要人员配备 四、 施工总体部署、施工原则、施工顺序、施工工艺、施工技术要求 五、 施工进度计划及工期保证措施 六、 劳动力计划安排 七、 施工设备及工机具配置 八、 质量目标的确定及保证措施 九、 安全体系的确定及保证措施 十、材料、设备的保管措施 十一、降低成本措施 十二、注意事项及安全措施 一、工程概况 1、工程简介 本工程为储油罐、消防水罐及输油管线的外防腐。根据储罐防腐技术条件，防腐执 行 GB50393-2008 的要求。 2、主要工作量 1、罐体外表面防腐、罐顶内、外表面防腐、直梯平台、罐顶平台等钢结构防腐、罐底 边缘板与基础连接处防腐，罐体防腐按工程联系单，严格执行 GB50393—2008 要求。 2、 除锈等级应符合GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中的 Sa2.5级。 3、 涂装防腐的施工，验收应严格按照 SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐技 术规范》。 4、 罐体罐顶及壁板内表面防腐要求 1 ）底漆采用无机富锌底漆二道，干膜厚度 80um 2） 面漆采用环氧抗静电防腐涂料二道，干膜厚度 170um 3） 罐底边缘板与基础连接处，采用 CTPU防水涂料，涂层厚度3mm 二、编制依据 1 .招标文件及施工图纸 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-1988 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999 《涂装钢材表面处理规范》 SYJ4007-86 《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》 GB50393-2008 《石油化工隔热工程施工工艺标准》 SH/T3522-2003 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 GB50185-93 三 施工组织机构及主要人员配备 施工准备 根据项目的实际情况，规划生活、生产设施。生活设施公司内部协调解决；生 产设施在该工地附近规划一块场地作为材料的堆放场和预制场， 空压机等设备均设置于 施工场内。 机构设置 施工技术准备 完成图纸会审；完成施工组织设计、质量计划、工程施工网络计划、各专业技 术措施（或施工方案）及质量检验计划、创优计划、 QHS计划等编制；并报建设单位和 监理审批。 3.132按照材料到货计划，编排材料检验计划，并报业主和监理公司。 施工人员准备 3.141施工班组调遣到位并开展技术培训和安全知识培训，并接受建设单位的安全知 识培训。 3.1.4.2根据各个需持证工种的持证情况，安排培训和取证，保证参加施工的各工种具 有相应的持证项目，并在有效期内。 施工机具准备 按施工机具的需求计划从公司范围内调遣施工机具进场。进场前，检查所有的施工 设备，确保其工作性能和安全性能。 施工现场准备 根据施工现场情况，并结合工程施工的需要，对施工现场进行规划布置，水、电的 引出点要经相关单位批准并办理使用许可。 施工材料准备 编制防腐材料需用计划，并从建设方提供相关的厂家定购。 作好施工手段用料的调遣和购买工作，以满足施工过程中的需要。 根据施工进度计划和现场实际，编排切合实际的设备及材料进场计划，并报建设单 位审批。 材料到货后要按不同的材质分类堆放整齐，并挂上明显的分类标记牌。 3.2管理组织机构 项目经理部采取精干人员、减少层次，调度灵活的原则，建立高效率的指挥系统， 项目组织机构图如下： 项目经理 1 r 生产 经理  防腐 防 腐 班 保 温 班 资 料 员 预 算 员 四、施工总体部署、施工原则、施工顺序施工工艺、施工技术要求 4.1施工指导思想 选择最为经济并且又最为有效的施工方法，组织精干的施工人员，投入高效的施工 机械，运用科学的施工管理方法，实现本工程的施工目标。 4.2（二）施工准备： 在场地设置防护网、值班室及料棚。 按照《涂装前钢材表面处理规范》规定的喷射除锈的方法和磨料要求，对钢板表面 进行喷砂除锈。表面粗燥度宜在 40?50卩m。 钢板表面处理后，其表面的灰尘应清除干净。 施工环境应在15C以上。 施工时钢表面温度应高于零点 3C以上，空气相对湿度应低于80%在雨、风沙等气 候条件下，应停止防腐层的露天施工。 4.3施工控制： 施工前准备工作： 1、 现场交底，联络甲乙双方到现场做一次明确细致的现场交底，把存在的问题现场解 决，并作记录双方认可。 2、 施工工作开始以前，开现场讨论会，把各项工作落到实处，并制定详细的施工步骤。 3、 办理好