MVR蒸发器工艺作业规程.docxVIP

MV瞧发器工艺作业规程 MVR蒸发器工艺操作规程 第一部分原理 MV喂发器不同丁普通单效降膜或多效降膜蒸发器， MV朗单体蒸发器，集 多效降膜蒸发器丁一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在第 一次经过效体后不能达到所需 浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空 泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通 过效体以达到所需浓度。 效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的 流动过程中由丁管内面积增大而是产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真 空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度 为60C左右。 产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸 汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用丁预热进入效体的产 品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），而后经增压的 蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。 设备启动时需一部分蒸汽进行预热，正常运转后所需蒸汽会大幅度减少， 在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能，所以设备运 转过程中所需蒸汽减少，而所需电量大幅增加。 产品在效体流动的整个过程中温度始终在 60C左右,加热蒸汽与产品之间 的温度差也保持在5—8C左右，产品与加热介质之间的温度差越小越有利丁保 护产品质量、有效防止糊管。 产品的浓缩度