SBR工艺中短程硝化反硝化的过程控制.docxVIP

最新整理SBR工艺中短程硝化反硝化的过程控制 活性污泥的沉降性能与剩余污泥量对活性污泥法污水处理工艺的 运行和运行费用有重要影响.影响活性污泥的沉降性能（SVI）和剩余污泥量的因 素有很多，一般认为SVI、剩余污泥量主要与污水类型、污泥负荷、反应器类型 有关[1][2]。在为某厂解决SBM统曝气反应初期溶氧低的问题时， 笔者发现在 SBR中，SVI、剩余污泥量还与反应器的进水时间和曝气方式有关，并做了相应 的研究。 1实验装置与方法 1.1 实验装置 两个直径为19 cm高40 cm 的透明有机玻璃容器作为实验 SB版应器。有效水深30 cm^因此有效容积为8.5 L。实验的活性污泥于城市污水处理厂的剩余污泥，经半个月左右的驯化后用于 正式实验.反应器内平均活性污泥浓度 3000mg/L左右。两个反应器平行工作， 用以比较。曝气系统一组设在反应器底部的微孔曝气头、空气管道、可调式气 体流量计、电磁阀和气源组成。电磁阀用以切换气源（见图 1）。各反应器设置 一小型搅拌器，以47转/分的慢速在反应器的进水阶段及反应阶段对混合液进 行搅拌。1.2实验方法 本实验是在运行周期均为 6小时、反应时间为3 小时，污泥负荷为Li =0.2 （d-1） 和供气总量相同的条件下，对四种运行方式进 行比较：（I）短时进水（以下缩写为IF ）; （II） 30 分钟缺氧进水（以下缩写为 F30）; （