【2019年整理】流力实验实验十一孔口与管嘴出流实验.docxVIP

实验十一 孔口与管嘴出流实验 一、 实验目的 量测孔口与管嘴出流的流速系数、 流量系数、侧收缩系数局部阻力系数及圆柱 形管嘴内的局部真空度。 分析圆柱形管嘴的进口形状（圆角和直角）对出流能力的影响及孔口与管嘴过 流能力不同的原因。 二、 实验装置 / / 1 图二孔口、骨嘴结构剖面图 三、实验原理 TOC \o 1-5 \h \z 在恒压水头下发生自由出流时孔口管嘴的有关公式为 ： 流域计算 Q -甲￡ 。= /iA」2gH电 (1) 式中：Ho — H()=H4芸,一般因行近流速水头芸很小可忽略不计，所以Ho = H； 流量系数 〃 -―? (2) 收缩系数 e = (3) a a1 流速系数 ￡ = —j ==—= 厂一一 (4) J2g 芯 x 1. 阻力系数 -i (5) P~ 实验测得上游恒压水位及各孔口、管嘴的过流量，利用以上 5个公式，从而得出不同形 状断面的孔口、管嘴在恒压、自由出流状态下的各水力系数。 根据理论分析，直角进口圆柱形外管嘴收缩断面处的真空度为 hv = Pv/ 旧=0.75H 本实验装置可实测出直角进口圆柱形外管嘴收缩断面处的真空度 ，打开直角进口管嘴射 流，即可观测到，测管处水柱迅速降低， hv = 0.6 ~ 0.7H。。说明直角进口管嘴在进口处产 生较大真空。但与经验值 0.75H。相比，真空度偏小，其原因主要是有机玻璃材料的直角进 口锐缘难以达到象金属材料那样的强度。 观察孔口及各管嘴出流水柱的流股形态: TOC \o 1-5 \h \z 打开各孔口管嘴，使其出流，观察各孔口及管嘴水流的流股形态，因各种孔口、管嘴的形 状 不同，过流阻力也不同，从而导致了各孔口管嘴出流的流股形态也不同：圆角管嘴出流水 柱 为光滑圆柱，直角管嘴为圆柱形麻花状扭变，圆锥管嘴为光滑圆柱，孔口则为具有侧收缩 的 光滑圆柱； 圆锥管嘴虽亦属直角进口，但因进口直径渐小，不易产生分离，其侧收缩断面面积接近出 口 面积值以出口面积计），故侧收缩并不明显影响过流能力。另外，从流股形态看，横 向 脉动亦不明显，说明渐缩管对流态有稳定作用 （工程或实验中，为了提高工作段水流的稳 定 性，往往在工作段前加一渐缩段，正是利用渐缩的这一水力特性）。能量损失小，因此其 { 值与圆角管嘴相近。 观察孔口出流在d/ H 0.1 时与在d/ H 0.1 时侧收缩情况： 开大流量，使上游水位升高，使 d/H 0.1，测量相应状况下收缩断面直径 dc;再关小流 量，上游水头降低，使 d/H 0.1 ,测量此时的收缩断面直径 的值，可发现当d/H 0.1时dc增大，并接近于孔径 d,这叫作不完全收缩，此时由实验测知，也增大，可 达0.7左右。 四、 实验步骤与方法 记录实验常数，各孔口管嘴用橡皮塞塞紧。 打开水泵开关，使恒压水箱充水，至溢流后，再打开圆柱形管嘴（先旋转旋板挡住管嘴， 然后拔掉橡皮塞，最后旋开旋板），待水面稳定后，测定水箱水面高程标尺读数，用体积 法 或数显流量计（两种方法皆可）测定流量，测量完毕，先旋转水箱内的旋板，将管嘴 进口盖 好，再塞紧橡皮塞。 打开圆锥形管嘴，测记恒压水箱水面高程标尺读数及流量，观察和量测圆柱形管嘴出流 时的真空情况。 打开孔口，观察孔口出流现象，测量水面高程标尺读数及孔口出流流量，测记孔口收缩 断面的直径（重复测量 3次）。改变孔口出流的作用水头（可减少进口流量），观察孔口 收缩断面的直径随水头变化的情况。 量测孔口收缩断面直径的方法：用孔口两边的移动触头。先松动螺丝，移动一边触头将其 与水股切向接触，并旋紧螺丝，再移动另一边触头，使与水股切向接触，并旋紧螺丝。再 将旋板开关以顺时针方向关上孔口，用卡尺测量触头间距，即为射流直径。实验时将旋 板置于 不工作的孔口或管嘴上，尽量减少旋板对工作孔口、管嘴的干扰。 关闭水泵，清理实验桌面及场地。 五、 实验成果及要求 实验设备名称 实验台编号 实验者 实验日期 孔口管嘴直径及高程：圆角管嘴 d1= 10-2m 直角管嘴 d1= 10-2m 出口高程Zl = 10-2m 圆锥形管嘴锥形管嘴 d3= 10-2m 孔口 d4= 10-2m 出 口高程 z3 = Z4 = 10-2m 孔口管嘴实验记录及计算表 分类 项目 直角进口形管嘴 园角进口形管嘴 圆锥形管嘴 孔口 水箱液位H(10-2 n) 体积 v( 10-6 m) 时间t(s) 流量 q(10-6 m/s) 平均流量(10-6 m3 / s ) 作用水头Ho (10-2 m) 面积A ( m2 ) 流量系数ii 测压管读数h( m 真空度hv ( m) 收缩直径dc ( m) 收缩断面Ac (m2) 收缩系数S 流速系数$ 阻力系数V 实验十四堰流实验 一、 实验目的 观察不同a /h的有