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搅拌站简介与组织机构
1、建站目的
中铁三局集团为了保证武广客运专线 XXTJIV 标段工程的工期
与质量,尤其是混凝土的内在质量与供应能力,特组建专供该工程的
混凝土搅拌站。
2、概况
搅拌站位于衡阳东外环路边。占地面积18亩。周围无居民。
3、生产能力
根据混凝土需求的总方量,设 100 立方/小时全自动电脑控制搅
拌站一套为主要生产线。
4、人员配备
配有五年以上有经验的管理人员和专业技术人员5人,技术职称
中级以上。搅拌站配操作手2人,中技以上,懂电脑和混凝土技术,
有五年以上操作经验。
5、质量控制
有专业技术人员和工程试验室的硬件管理,还有规范、混凝土生
产程序制度、质量控制措施、配合比使用制度等管理制度的约束。
6、程序运行方式
严格质量标准;确保安全运行;精心操作维护;搞好文明施工;
呵护城市环境。
7、组织机构
总 队
路基一队 总 队 试 验 室
搅 拌 站 站 长 技术主管
质量负责人 搅拌班 工地试验室 运 输 班
8、职责分工
站长:负责搅拌站的全面工作
主管技术:负责搅拌站技术全面工作。
质量负责人:负责站内质量与安全。
搅拌班:主操作、电器、维修。
运输班:主上料、运输、配合
混 凝 土 生 产 技 术 标 准
搅拌站即将投入使用,为确保混凝土生产质量的规范化管理,特
制订搅拌站混凝土生产的技术标准。与混凝土生产质量相关的部门必
须遵照执行。
一、配制混凝土用的材料
1、水泥
1.1 选用水泥时,应注意其特性对混凝土结构强度、耐久性和使用条
件是否有不利影响
1.2选用水泥时,应以能使用所配置的混凝土强度达到要求、收缩水、
和易性好和节约水泥为原则。
1.3 水泥应条例现行国家标准,并附有制造厂的水泥品质试验报告等
合格证明文件。水泥进场后,应按其品种、强度、证明文件以及出厂
时间等情况分批进行检查验收。对所用水泥应进行复查试验。为快速
鉴定水泥现在的强度,也可用促凝压蒸进行复验。
1.4散装水泥的储存,采用水泥罐贮存。
1.5水泥如受潮或存放时间超过3个月,应重新取样检验,并按其结
果使用。
2、粗、细骨料
2.1.粗、细骨料的规格
2.1.1粗骨料:CFG桩采用5~25mm连续级配;梁采用5~25mm连续
级配(二级级配组成:5~10mm和 10~20mm);其它高性能混凝土采
用5~31.5mm连续级配(二级级配组成:5~16mm和16~31.5mm)。
2.1.2细骨料:所有混凝土用细骨料均采用耒河中砂,不得采用湘江
砂。
2.2粗、细骨料的检验
2.2.1 型式检验
对于新选原料产地、同产地更换矿山或连续使用同一产地达两年
的粗、细骨料应作型式检验。检验内容应包括:⑴粗骨料:颗粒级配、
表观密度、堆积 (紧密)密度、紧密空隙率、岩石抗压强度、吸水率、
压碎指标、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、硫化物及
-
硫酸盐含量、C1含量、有机物含量(碎卵石)、碱活性;⑵细骨料:
细度模数、表观密度、堆积(紧密)密度、空隙率、吸水率、含泥量、
泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、有机物含量、硫化物及
-
硫酸盐含量、C1含量、碱活性、石粉含量(机制砂)、压碎指标(机
制砂)。
2.2.2 常规检验
对选定的粗、细骨料应按批作常规检验,以连续进场(厂)数量
3
不超过400m (或600t)为1批。检验内容应为:⑴粗骨料:颗粒级
配、表观密度、堆积(紧密)密度、紧密空隙率、压碎指标、针片状
颗粒含量、含泥量、泥块含量;⑵细骨料:细度模数、表观密度、堆
积(紧密)密度、空隙率、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含
量(每三个月检验一次)、有机物含量、石粉含量(机制砂)、压碎指
标(机制砂)。
2.3.技术指标
2.3.1 粗骨料级配要求
根据 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》的规定高性能混
凝土用粗骨料应采
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