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3-2-31 盾构注浆施工技术
1.前言
1.1 盾构注浆施工原理
盾构注浆分同步注浆和二次注浆两种。盾构推进中的同步注浆和衬砌壁后二次注浆是充填土体
与管片圆环间的建筑间隙和减少后期沉降的主要手段,也是盾构推进施工中的一道重要工序。
盾构推进过程中,盾尾脱离管片后管片外出现超挖空隙,若不即时回填,扰动地层产生变形、
沉降。进而影响其稳定性和地面建筑物,甚至灾难性的破坏。所以盾尾同步注浆显得格外重要。
盾尾注浆(同步注浆)就是在盾构机掘土推进的同时,向盾尾超挖间隙以一定压力注入适量的
浆液以填充空隙,最大限度的避免对围岩土的扰动,控制沉降和变形。同步注浆使管片和周围土体
形成一个整体,有效的控制了隧道在地层中的稳定性,特别是在小半径曲线时还可以防止隧道外移
和变形。二次注浆主要是对同步注浆进行辅助和补充。
1.2 盾构注浆施工特点
盾构注浆施工因土质条件、推进速度等确定其浆液材料、注入时期和注入量、注入压力等,需
要严格控制各参数以达到预期效果。同步注浆强调的是同步和足量性,二次注浆则根据需要进行施
工,是对同步注浆效果不好或者没有填充到位的部分进行注浆,主要使用水泥灰浆进行注入。
由于采用泵压注浆, 对浆液的流动性要求较高, 所以在浆液的配合比选择上须在考虑土质条件、
浆液填充效果的同时考虑浆液粘稠度,以达到浆液能迅速、完好的充填盾尾空隙中去的目的。
1.3 适用范围
适用于盾构同步注浆、二次注浆施工。
2.同步注浆施工工艺
2.1 工艺流程图
同步注浆施工工艺流程见图 2-1
初拟浆液配合比
浆液拌制 浆液质量检验
浆液运输、转驳
注浆效果及沉降监测
注浆参数选择、 优化
注浆完成
图 2-1 同步注浆工艺流程图
。
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2.2 浆液选择
2.2.1 浆液分类及主要特点
盾构推进施工中的注浆应选择具有和易性好、泌水性小,且具有一定强度的浆液进行及时、均
匀、足量压注,确保其建筑空隙得以及时和足量的充填。
浆液根据实际情况的需要有惰性浆液、可硬性浆液及其他形式的浆液。惰性浆液多为非活性材
料配合而成,注入后一定时间内不会凝结产生较大强度,其性质一般与隧道周围土体相似为好;可
硬性浆液区别与惰性浆液在与添加了一些活性材料,在注入后产生物理、化学反应凝结后有一定强
度。另外,根据特殊用途有瞬凝砂浆、加气砂浆等。
1、惰性浆液
主要由粉煤灰、膨润土、砂、水组成,主要用于粉质黏土、细粉质砂土等含水量较高的软土层
注浆。由于惰性浆对沉降控制等效果不佳,故现采用较少。
2、可硬性浆液
主要由粉煤灰、少量水泥、砂、水(根据实际情况加入减水剂、缓凝剂等添加剂)组成,主要
用于粉质黏土、细粉质砂土等含水量较高的软土层注浆。可硬性浆液对沉降控制良好,在软土地层
中得到大量应用。
3、其他浆液
根据特殊用途有瞬凝砂浆、加气砂浆等。
2.2.2 浆液类型选择
浆液的选择受土质条件、盾构工法、施工条件、造价等因素等影响,选择浆液的原则是在掌握
浆液特性的基础上按实际情况选择最适合条件的浆液。
2.2.3
常见的浆液配合比
常见的浆液配合比见表
2-1
表 2-1 单液浆配合比表
水泥( Kg)
膨润土( Kg)
砂( Kg)
水( Kg)
250
140
1200
401
单
水泥( Kg)
粉煤灰( Kg) 膨润土( Kg) 减水剂( Kg)
砂( Kg)
水( Kg)
液
250
150
100
2
1330
300
型
(
水泥( Kg)
膨润土( Kg)
砂( Kg)
减水剂( Kg)
水( Kg)
混合剂( Kg)
每
250
30
1330
2.1
420
12
立
方
新陶土 800
膨润土( Kg)
P 砂(硅砂)( Kg)
水( L)
米
300
33
800
550
)
水泥
粉煤灰
砂
SY-1
ND-105
水
100~ 125
920~ 1150
208~260
10~ 13
4.1 ~ 5.2
320~ 400
2.2.4 浆液配合比优选试验
浆液实验主要有重度、标准块( 70 mm× 70mm)强度实验、稠度实验等。通过实验调整浆液配合
比。
。
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2.3 浆液拌制 、 运输、转驳
2.3.1 拌浆场地布置
浆液拌制系统布置在端头井顶板上,拌浆场地的布置应该以方便施工为宜,拌浆搅拌机应设置
在不影响其他施工作业的同时尽量在水平转浆车能到达位置的上方,以便放浆;同时应尽量靠近材
料堆放场。
2.3.2 浆液运输、转驳
拌浆系统由拌浆机及操作平台组成。浆液拌好后用输送管道输送到自制的储料罐内,通过管片
平板车将储料罐运至作业面,随后将浆液泵入盾构机拖车上的储料罐中并立即进行搅拌。储料罐带
有卧式搅拌轴,以防止运输时间过长浆液长时间静止而发生初凝;若浆液发生沉淀、离析,则进
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