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长 庆 油 田 分公 司 第十 二 采 油 厂 产 能建 设项 目 组 10KV 线路 架设 及 柱上 变安 装工 程
专 项 施 工 方 案
编制:
审核:
审批:
甘肃省第二安装工程公司
二○一五年四月七日
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第一章 专项施工方案
一、 施工工艺流程
测量定位分坑→土石方开挖→基础安装→电杆组立→导线架设→附件安装→接地安装
二、 主要分项工程施工方法及要求
1、线路测量分坑
1.1 人员组织
工作负责人、技术负责人、测工、普工各一人
1.2 线路测量的技术要求
施工前应对线路进行测量,测量内容包括:档距、高差、转角度数、交叉跨越距离等。
经过线路测量,提出测量报告意见,对施工难道较大的地方提出科学合理的建议。
1.3 杆塔基础分坑测量
分坑前,应根据杆位明细表对杆塔位桩,分清杆塔位桩号 . 杆型,确认无误后方可分坑。
对于转角杆塔位,要分清中心桩 . 方向桩,并根据实测转角度数计算,做出适当位移后方可分坑。
拉线基础坑要根据线对地夹角,地形高差做出计算后,方可分坑。
转角杆塔位移值:预制基础施工
2、基础安装:预制基础施工
2.1 人员组织
工作负责人、技术负责人、测工各 1 人、普工 4 人。
2.2 施工技术要求
2.2.1 基础安装前,应先检查基础坑深,并操平。保证基础坑深度在允许误差范围之内,坑深允许
误差为 +100mm— -50mm。
2.2.2 对基坑超深的处理方法:
a. 混凝土杆基础坑:超深在此 100mm-300mm时,应填土夯实,超深在 300mm以上时,应铺石灌浆
处理。
b. 除满足设计坑深误差值外,两坑相对误差不得大于 20mm。
2.2.3 底盘拉盘就位前先检查其外观质量有及各部尺寸,操平找正后,应立即填土夯实。
2.2.4 对于转角杆塔, 基坑深度应考虑有一定的预值高, 其数值应满足 《规范》 对杆塔预偏直的规
定。
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3、杆塔组立
3.1 人员组织
工作负责 1 人,安全负责人 1 人,技工 2 人,普工 10 人。
3.2 施工准备
3.2.1 施工前应对所有参加杆塔组立的人员进行技术交底。
3.2.2 制定安全 . 实用的防护措施,保证施工顺利进行。
3.2.3 所有杆塔组立工器具在施工前均进行详细、认真的检查和试验,保证施工安全。
3.3 电杆的地面组装
3.3.1 组装前,应检查横担、抱箍,吊拉杆等全部铁件是否齐全,规格尺寸是否符合设计要求。
3.3.2 组装时,应先装导线横担及吊杆,再组装叉梁、包箍,最后挂拉线、金具、绝缘子。
3.3.3 组装螺栓时,其穿入方向应符合下列规定:
a、水平方向由内向外穿,垂直方向由下向上穿。
b、顺线路方向由送电侧穿入,中间面向受电侧由左向右穿。
3.3.4 地面组装时,不得将构件预包箍连接螺栓拧得过紧拉电
杆螺栓应处于松弛状态,以防起吊电杆时损坏构件。
3.3.5 拉线的组装应使线舌头与拉线紧密接触, UT 线夹应留 1/2 的螺丝调节长度, 拉线尾线应留出
500mm左右,并用镀锌铁丝扎牢。
3.4 电杆起吊
3.4.1 在地形允许的情况下,应尽量使用双杆整体起立的方式,以提高施工效率。
3.4.2 整体起立电杆时应选用主材为 L60× 5mm的铝合金抱杆,其断面尺寸为 400× 400mm。
3.4.3 现场抱杆的布置参数必须按施工要求进行,抱杆根部必须夯实,并加道木垫稳。
3.4.4 抱杆的初倾角应控制在 60-70 度之间。
3.4.5 电杆起立前,应对平面布置及绳套等进行全面细致的检查,起吊系统由指挥人员亲自检查,
其他各部分由各部操作人员负责检查。
3.4.6 杆头部起吊离地面 0.8 米时,应停止牵引,对电杆各部受力情况进行检查。
3.4.7 在电杆起立过程中,两侧的临时拉线随之进行必要的调整,用控制绳使抱杆缓缓落地后,再
继续起立。
3.4.8 当电杆起立至 60-70 度时,抱杆失效。 这时应停止牵引, 用控制绳缓缓落地后, 再继续起立。
3.4.9 电杆起立到 80 度左右时应停止牵引,利用牵引系统自重所产生的水平分力使电杆立至垂直位置,也可用一 . 二人轻压牵引钢绳,使电杆达到垂直位置。
3.4.10 电杆立直后应立即打好临时拉线,并通过临时拉线调整电杆,当电杆调整完毕后立即安装
永久拉线。
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4、导线架设
4.1 人员组织
工作负责人、技术负责人、安全负责人、测工各一人、技工 6 人、普工 5 人。
4.2 导线的展放
4.2.1 导 . 地线的展放以人力牵引为主,在地形允许的情况下,也可采用机械牵引的方法。
4.2.2 展放过程中,应随时注意放线的情况,尤其是交叉跨越地段,应设专人负责看护。
4.2.3 导线的连接采
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