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TCK3C型电空接触器检修工艺 TCK3C型电空接触器检修工艺 一、主要工装设备、测量器具和材料 主接触器试验台 耐压机 500V 直尺 二、基本技术要求  、1000V 兆欧表  检修架  0 — 20kg  弹簧称  游标卡尺 1、各零部件清洁，无破损，紧固组件齐全，紧固状态良好。 2、各运动件动作灵活，无泄露。 3、组装后试验符合工艺要求。 4、绝缘检测和介电强度试验符合工艺要求。 三、检修工序流程 吹扫 解体 检修 组装 调整试验 填写记录 四、安全控制措施 1、工作场地整洁。汽油等易燃品应存放良好，严禁烟火。 2、按规定穿戴安全用品和使用劳动保护用品。 3、工作前要认真检查所使用工具，严禁使用不合格工具。 4、使用电源插头及插座，必须完整，不得用线头直接插入插座孔内。 5、用汽油清洗部件时，严禁使用明火或吸烟，并注意室内通风情况。 6、使用仪器与设备时，试验人员应熟悉其性能，否则不能操作使用。 五、检修工艺步骤 工序  工步  作  业  过  程  质量标准  管理点 1 解体 前的检  1、用 0.2-0.3MPa 干燥压缩空气吹扫电空接触器。 2 、用毛刷蘸汽油或用绝缘清洗剂清洗其表面油 查清扫  污，并用干净布擦净。 3、观察其表面状态是否良好。 4、用 1000V 兆欧表测量其主触头之间，主触头对 地及主触头对辅助触头间的绝缘情况。 接触器动作是否灵活，有无抗劲或异常现象。 将接触器置于工作台或检修架上，按下列顺序进 行解体： 2 解体 1、拆除灭弧罩。 2、松开辅助触头装置安装螺丝，取下辅助触头装 置及灭弧角。 3、松开电空阀紧固螺栓，取下电空阀。 4、松开动静触头安装螺栓，取下动静触头。 5、松开编织线螺栓，取下铜编织线。 6、用尖嘴钳拔出转架轴开口销，分别拔出三个传 动轴。 7、松开风缸端盖螺栓，取出活塞装置。 8、松开皮碗压装螺丝及开口销，取下皮碗、活塞 工序 工步 作 业 过 程 质量标准 管理点 3 清洗  杆及弹簧。 (1) 将拆下的零件放入汽油或绝缘清洗剂中清洗， 出去油污，注意皮碗及电空阀风缸橡皮垫不应放 入，以免变形老化。 用 0.2-0.3MPa 的干燥压缩空气将清洗后的零件吹扫干净。 4 检修 4.1 灭 1、检查灭弧罩状态 灭弧 罩 不 得 弧系统 破裂，灭弧室 ★ 内清 洁 无 灰 尘、异物，侧 面烧 灼 面 积 ★★ 达 3／ 4 以上 则须更换，导 磁板无烧损， 挂钩良好。 2、检查灭弧角、铁芯、绝缘套管状态，灭弧角如 不得 断 裂 和 有轻微烧伤可用细平锉修理，边缘烧损达 3mm以 严重烧损，绝 上应予更换。 缘套 管 不 得 击穿。 3、检查灭弧线圈状态。 线圈不得断、 短路 或 烧 损 工序 工步 作 业 过 程 质量标准 管理点 4 检修  并安装牢固。 4.2 风 1、检查电空阀安装座，如不平整时用锉刀修整平 动系统 面，避免电空阀与风缸结合面漏风。  不得破裂， 座内 螺 栓 良 好，阀垫不得 老化变质。 2、风缸体、风缸盖。  不得破裂，风 缸上 盖 结 合 面平整，橡 皮垫 不 得 老 化变质。风缸 内表 面 不 得 有拉伤等，细 小划 痕 可 用 细砂纸清理。 ★★ 3、检查活塞杆及压缩弹簧状态。  活塞 杆 不 得 断裂、损坏或 严重拉伤，弹 簧不 得 折 断 及严重变形。 工序 工步 作 业 过 程 质量标准 管理点 4 检修 4、检查皮碗状态。 橡胶 垫 圈 不 得老化变形。 如有 老 化 变 形、拉伤、撕 裂现 象 应 予 更换。 ★ 4.3 主 1、检查动、静触头状态，轻微烧伤可用细平锉修 触头 表 面 不 触 头 系 整并用 00#砂布打磨光洁。 应有 深 度 拉 统 伤和 严 重 烧 损，表面粗糙 2、测量动、静触头厚度。 为 R a3.2 。 ★★ 静触 头 ： ≮ 5.5mm 动触 头 ： ≮ 3、检查各软连线状态，端子镀层严重剥离，磨损 5.5mm ★ 端子 不 得 断 时，用细砂布打磨干净。 裂、烧损和严 重过热氧化， 并与 线 芯 压 接牢固；连线 不得折断、烧 损，断股数 工序 工步 作 业 过 程 质量标准 管理点 4 检修 超过 原 股 数 10％ 时 必 须 更新。 ★★ 4、检查动、静触头托板和支架。 不得断裂、烧 损。 5、检查触头弹簧、开断弹簧状态。弹簧调整座应 弹簧 不 得 断 安装可靠、调节灵活。 裂、烧损和严 重变形；自由 高度 应 分 别 不小于 70 和 98mm。 4.4 辅 1、检查触头片、弹簧状态，触头一般烧伤氧化允 不得断裂、烧 助 触 头 许用 00#砂纸打磨干净并用布蘸酒精擦拭干净。 损。 系统 ★ 2、测量动