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直螺纹施工工艺 发布日期：2007-6-1 点击次数：11094 直螺纹施工工艺 直螺纹钢筋施工工艺 （一）工艺流程（二）接头及相关检验型式及流程 丝头加工 （一） 工艺流程 操作要点： 钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。 剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 丝头质量检验；操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。 其中套筒加工为工厂化作业，在生产单位进行保证，现场不需检验。另两项则是在施工现场进行 A控制，因此应加强 施工现场丝头加工及连接施工的质量控制。 （二） 劳动组织 每台设备配2~3人加工丝头，其中1人操作设备，另外1~2人为辅助工，负责装卸钢筋。 （三） 质量控制 钢筋端头平切 丝头加工质量控制 用螺纹环规控制螺纹直径大小 用挡铁定位控制丝头长度 *钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。 *螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。使用 方法如图。 螺纹的直径靠设备本身来保证。检验方法见下表: 钢筋丝头质量检验的方法及要求 序号检验项目 量具名称检验要求 1螺纹牙型及直径 目测、螺纹环规 牙型完整，牙顶宽度大于 0.3P的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长 通端螺纹环规能顺利旋入螺纹 止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合 ，旋入量不应超过3P（ P为螺距） 2丝头长度卡尺或专用量规 应满足规定的要求 （四） 丝头保护 加工完的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。 （五） 检验流程 合格 合格 不合格 合格 不合格合格 不合格说明：若第一次抽检合格率低于 90%寸，可不再进行第二次抽检，而直接进行逐个检验。 连接施工 （一） 工艺流程？操作要点： *钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。 *接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。 *作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。 * 施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。 （二） 劳动组织 每组2~3人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），接头拧 紧力矩不应小于下表的规定。 接头拧紧力矩 钢筋直径（mm 16~18 20~22 25 28 32 36~40 拧紧力矩（N.m） 160 230 270 300 320 360 2P。 2P。 为了提高连接施工速度，可采用流水作业，在拧接头的前道工序增加套筒安装工序， 部分人先用手将套筒拧好。 （三） 质量控制 螺纹外露不超过2P 接头施工质量控制 达到规定力矩值*对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开，防止出现漏拧现象。 （四） 常用钢筋接头型式 （五） 钢筋接头外观及拧紧力矩检验 合格合格 不合格合格合格 不合格不合格 合格 不合格合格不合格 （六） 钢筋接头抗拉试验流程合格 不合格，合格不合格 接头质量 由于丝头的加工是先将钢筋的横纵肋剥掉， 使滚压螺纹前钢筋柱体尺寸一致， 因此滚压出的螺纹精度高。 直径大小一致， 接头质量稳定性好。 HRB400钢筋连接 由于剥肋滚压直螺纹连接丝头的加工只对钢筋的表层进行硬化， 丝头的加工对钢筋的延性影响很小， 通过大量工程应用， 连接接头不会出现脆断的现象，适用于 HRB4O0钢筋的连接。 现场施工速度 由于钢筋丝头提前制作，现场施工装配作业，不占用施工工期，与焊接及挤压连接相比，现场施工速度大大提高，每个 标准层可节省1-2天工期。 丝头加工速度 由于剥肋、滚压螺纹两道工序使用一台设备一次装卡即可完成钢筋丝头的加工，加工速度快，一个丝头只需 30-50S，设 备资金投入量小。 操作便利，节约能源 耗电少，不需专用配电，无明火作业，不污染环境和钢筋，能全天候施工。 适用范围广 不仅适用于F16~F50mmHRB335HRB40（各种方位钢筋的连接，而且对于布筋密度较大处的钢筋也能方便连接。 节约材料 与冷挤压连接套筒相比，可节约材料 75%左右。 综上所述，钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术不仅接头连接强度高，达到与母材等强，而且质量稳定可靠，操作方便、施工 速度快、综合成本低，具有显著的综合经济效益。 钢筋搭接连接的钢筋费用 规 格 16 18 20 22 25 28 32 36 40 每米长质量（Kg） 1.58 2 2.47 2.98 3.85 4.83 6.31 7.99 9.87 按25d计算质量 (Kg)