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料线地顺解订
立人了罗虎单
树立信心,排出困难,实现12螺三切分达产攻关
1、12螺三切分达产目标:日产2400吨,成材
率大于102.20%
2、攻关的主要措施
21、料形控制标准化
22、导卫预装和调整的准确性
23、采用耐磨性高的轧辊
34氧制通应性改造
2.5、调整工的熟练调整
本次修改的孔型系统的特点
、由一道预切分(K4)改为二道预切分(K4、
K6),目的是减少K4孔的压下量,从而减少K4的
损,稳定预切分孔的料形。
2K3孔切分楔由原来比辊环高改为比辊环低,目
的是减少K3崩孔。
祥见孔型图
轧制料形调整要点
辊缝预调整:轧机弹跳一般在
02-0.4mm之间,所以预调辊缝设
定要比标准辊缝小0.3mm。
轧制过程料形调整要根据轧件实|。
陈尺寸与料形标准比较来调整。
三切分料形调整要点
上冷床料形会有以下几种情况
三条轧件同时偏小,严重的全部没有纵肋
2、三条轧件同时偏大,造成纵肋超大
3、中间线大,两侧线同时小
4、中间线大,两侧线一大一小
中间线小,两侧同时大;
中间线小,两侧线一大一小;
中间线合格,两侧线同时小
中间线合格,两侧线同时大;
9中线格、两侧一大一小,同时超标
0、中间线合格,两铡线有一条合格,一条小或大
·11、两侧线合格,中间线小或大
12、三线全部合格
二、料形调整顺序
先保证中间料形符合要求,注意导卫的调
、K3来保证,其它机架料形对中间线料
对中间线的料形不影响,只能通过调整K1
影响很小。
整中闻线料形时,同时兼顾
一线一工己准代主要肉
1、孔型设计标准化
导卫设计标准化
轧机和导卫预装标准化
4、在线料形及速度控制标准化
5、在线温度控制标准化
6、在线张力控制标准化
辅助设备控制参数标准化。
8、格执行炉送钢制度
检验标准规范统一性
孔型设计标准化
·孔型设计是型钢生产工艺的最基本、最
重要的基础,它是导卫设计、料形设计
的依据,关系到是否能轧出合格产品及
料形、张力的稳定问题,好的孔型设计
保证在上道料形符合要求时本道次料
形充满度在92-98%之间。料形越小充
满度应越高
计标准化
导卫设计标准化是指导卫设计的各种尺寸要
符合料形标准化的要求,并根据现场使用情况设
计有一定的配合尺寸,保证不堵钢、不倒钢、不
粘钢。
三、秘标准化
轧机辊缝预装标准化,粗轧预装辊
缝在标准辊缝±0.2mm,两端辊缝差控制在
02mm之内。中轧预装辊缝在标准辊缝
士0.15mm,两端辊缝差控制在015mm之内。
精轧预装辊缝在标准辊缝±0.lmm两端辊
缝差控制在01mm之内。
2、其它预装标准由准备车间制定
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