数控加工技术­第3章数控车削加工技术.ppt

第三章 数控车削加工技术 图3-22表示了根据刀具与 工件的相对位置及刀具的运 动方向如何选用G41或G42 指令。 （五）固定循环功能 在数控车床上对圆柱、端面、螺纹等表面进行粗加工时，刀具往往要多次反复地执行相同的动作，直至将工件切削到所要求的尺寸。为了简化编程工件，数控系统可以用一个程序段来设置刀具作反复切削，这就是循环功能。它包括 单一固定循环和复合固定循环功能。 １．单一固定循环指令 （１）外径、内径切削循环指令G90 可完成外径、内径及锥面粗加工的固定 循环。 ①?切削圆柱面 指令格式为： G90 X(U)__Z(W)__(F__) 如图3-23所示。 返回课件首页 第三章 数控车削加工技术 【例题3-6】用G90指令编程,工件 和加工过程如图3-24所示，程序如下： G50 X150.0 Z200.0 M08 G00 X94.0 Z10.0 T0101 M03 Z2.0 G90 X80.0 Z-49.8 F0.25 X70.0 X60.4 G00 X150.0 Z200.0 T0000 M02 ②切削锥面 指令格式： G90 X(U)__Z(W)__I__(F__) 如图3-25所示，X(U)、Z(W)的意义同 前。I值为锥面大、小径的半径差,其符号 的确定方法是：锥面起点坐标大于终点 坐标时为正，反之为负。 返回课件首页 第三章 数控车削加工技术 ２．复合固定循环指令 它应用在切除非一次加工即 能加工到规定尺寸的场合，主 要在粗车和多次切螺纹的情况 下使用，它主要有以下几种： （１）外径、内径粗车循环指令G71 该指令将工件切削到精加工之前的尺 寸，精加工前工件形状及粗加工的刀具 路径由系统根据精加工尺寸自动设定。 指令格式：G71 Pns Qnf UΔu WΔw DΔd(F__S _T__) 如图3-26所示为G71粗车外径的加工路线。 （２）端面粗车循环指令G72 它适用于圆柱棒料毛坯端面方向 粗车，其功能与G71基本相同,不同 之处是G72只完成端面方向粗车,刀 具路径按径向方向循环，其刀具循 环路径如图3-27所示。 返回课件首页 第三章 数控车削加工技术 （３）闭合车削循环指令G73 它适用于毛坯轮廓形状与零件轮廓 形状基本接近时的粗车。例如，一些 锻件、铸件的粗车，此时采用G73指 令进行粗加工将大大节省工时，提高 切削效率。其功能与G71、G72基本 相同，所不同的是刀具路径按工件精 加工轮廓进行循环，其走刀路线如图3-28所示。 指令格式：G73 Pns Qnf IΔi KΔk UΔu WΔw DΔd(F__S__T__) （４）精加工循环指令G70 用于执行G71、G72、G73粗加工循环指令后的精加工循环。 指令格式：G70 Pns Qnf 指令中的ns、nf与前几个指令的含义相同。在G70状态下，ns至nf程序中指定的F、S、T有效；当ns至nf程序中不指定F、S、T时，则粗车循环中指定的F、S、T有效。 返回课件首页 第三章 数控车削加工技术 【例题3-7】用G70、G71指令编程， 如图3-29所示，程序如下： N01 G50 X200.0 Z220.0；（坐标系设定） N02 G00 X160.0 Z180.0 M03 S800； N03 G71 P04 Q10 U4.0 W2.0 D7.0 F0.30 S500；(粗车循环) NO4 G00 X40.0 S800； N05 G01 W-40.0 F0.15； N06 X60.0 W-30.0； N07 W-20.0； N08 X100.0 W-10.0； N09 W-20.0； N10 X140.0 W-20.0； N11 G70 P04 Q10； （精车循环） N12 G00 X200.0 Z220.0； N13 M05； N14 M02；（程序结束） 返回课件首页 第三章 数控车削加工技术 第四节 数控车削加工实例 一、数控车床的操作 尽管不同的数控系统和 数控车床的功能有些差异， 数控车床的操作面板也有 一些变化，但其基本功能 和操作面板的基本形式大 同小异。 下面介绍HCNC—1T车 削数控系统配简易型数控 车床CJK6032