轧钢原料加热 送煤气操作 送煤气操作.pptxVIP

任务四：开、停炉操作 《轧钢原料加热》 送煤气操作 一、送煤气前的准备 送煤气之前本班工长、看火工及有关人员到达现场。 检查煤气系统和各种阀门、管件及法兰处的严密性，检查冷凝水排出口是否正常安全，排出口处冒气泡为正常。 检查蒸汽吹扫阀门（注意冬季不得冻结）是否完好，蒸汽压力是否满足吹扫要求（压力≥0.2MPa）。 准备好氧气呼吸器、火把（冷炉点火）、取样筒等。 通知与点火无关人员远离加热炉现场及上空。 通知调度、煤气加压站，均得到允许后方可送煤气。 通知仪表工、汽化站及电、钳工等。 二、送煤气操作 向炉前煤气管道送煤气前，炉内严禁有人作业。 烧嘴前煤气阀门、供风阀门关闭严密，关闭各放水管、取样管、煤气压力导管阀门。 打开煤气放散阀。 联接胶管或直接打开吹扫汽源阀门及各吹扫点旋塞阀，吹赶煤气管道内原存气体，待放散管冒蒸汽3~5min后，打开放水阀门，放出煤气管道内冷凝水，关闭放水阀门。 二、送煤气操作 开启煤气管道主阀门，关闭热汽吹扫阀门，使煤气进入炉前煤气管道。 煤气由放散管放散20min后，取样爆发试验，需做三次，均合格后，方可关闭放散阀门，打开煤气压力导管，待压力指示正常，方可点火。点火时如发生煤气切断故障，上述“放散”及“爆发试验”必须重新进行，合格后方可点火。 关闭空气总阀后再起动鼓风机，等电流指针摆动稳定后，打开空气总阀。 开启炉头烧嘴上的空气阀，排除炉膛内的积存气体和各段泄漏的煤气，送煤气前炉内加明火，确信炉内无煤气，方可进行点火操作。 谢谢！