(完整版)土钉墙施工工序手册.doc

目 录 1、熟悉图纸 2 2、编写、上报、审批施工方案 2 3、现场考察 2 4、测量放样、撒白灰线 3 5、材料进场、取样检测 3 6、土方开挖 4 7、边坡修整与验收 4 8、土钉成孔与验收 5 9、钢筋绑扎与验收 7 10、土钉孔注浆与验收 9 11、喷锚与验收 10 12、锚杆成孔 13 13、钢绞线长度检查 14 14、张拉机具 15 15、千斤顶安装 16 16、张拉施工 16 17、成型锚杆 16 18、土钉墙施工易出现问题的工序及预防措施 17 1 1、熟悉图纸 认真审阅施工图纸和有关设计文 件，相关施工规范和验收标准；参加 图纸会审，提前发现各专业图纸矛盾 和冲突，并协助设计院在施工前进行 解决；按照流程手册及时办理工程中 出现的变更、洽商，并及时提交正式 文件给预算部和资料室；参加变更、 洽商交底会。本工程适用规范： 《锚杆 喷 射 混 凝 土 支 护 技 术 规 范 》 GB50086-2001 、《建筑基坑支护技术规 程》JGJ 120-2012、《建筑地基基础工程 施工质量验收规范》 GB50202-2002。 2、编写、上报、审批施工方案 编写施工方案，经公司、监理审 核通过，上报审批并归档。同时，对 批复完成的方案对项目部管理人员进 行交底；根据施工方案编写工序作业 交底，交底给施工队伍。 3、现场考察 开工前考察施工现场，选择开工作 业面，做好人员、材料、机械的进场等 准备工作。 2 4、测量放样、撒白灰线 根据设计图纸，按照施工方 案，对现场进行测量放样。 5、材料进场、取样检测 对进场原材料（钢筋、钢绞 线）进行取样检验，取样时通知 监理旁站。试验合格后，通知监 理、技术人员、施工工长、施工 队伍原材料可用。 对进场材料（砂、碎石）进行 取样检验，取样时通知监理旁站。 3 6、土方开挖 土方开挖，根据现场施工情 况，选择施工机械的型号和数量； 本段第一层开挖段落长度 300m， 深度 1.8m ，上口宽 11m ，下口 9.2m 工程量为 5454 方。考虑合 理配置，选择 220（ 360）挖掘机 1 台，自卸车 3 台。 土方外运，每天外运土方量 1500 方。 7、边坡修整与验收 边坡坡比检查 4 成型的基坑边坡 坡比验收， 设计坡比 1：0.5， 修坡工人 3 人，正常工作时间每 天 10 小时，每天修坡长度 100 米，平均每人每天修坡 33 米。 能满足现场施工需要。 按照设计要求修理翻边，宽度 1 米。 8、土钉成孔与验收 土钉设计第一层标高 33m, 水 平间距 1.5 米，施工时，按照测量 放样进行布点， 点位采用红色油漆 进行标示，方便钻孔时进行定位。 5 土钉孔水平间距 土钉水平间距测量， 1.5 米。 土钉机械成孔 根据地勘报告、现场土质情况 确定机械成孔或人工成孔；土钉成 孔，每台钻机配置 3 人， 1 人操作 机械， 2 人拆装钻杆；每个孔成孔 时间 30 分钟，每台钻机每天工作 10 小时，成孔 20 个。现场 2 台钻 机，计每天成孔 40 个。孔深 6.8 米。 钻机型号 钻机标签， 标示出钻机型号等数据。 6 土钉长度检查 现场报验土钉成孔深度， 采用钢筋 进行检验。本段土钉孔设计深度 6.8 米，实际孔深 6.83 米，土钉孔深度允 许误差 ±50mm，深度符合规范要求。 报验程序： 项目部工长、 质检员自检合 格后，报监理进行检验， 检验合格进行 下道工序。 土钉孔径检查 土钉孔径检验，设计 11cm，实际 成 孔 11.5cm ， 土 钉 孔 径 允 许 偏 差 ± 5mm，符合规范要求。 9、钢筋绑扎与验收 在钢筋场地土钉加工与制作， 土钉 设计为 1C20 钢筋，本段设计长度为第 一层 6.8m, 第二层 12m ，设计为锚杆 (采 用φ s15.2 钢绞线制作 )，第三层 5.8m， 第四层 4.8m。 土钉加工，切割机 1 台，工人 2 人；土 钉运输采用三轮车运输， 人员数量 2 人。 满足现场施工需要。 7 钢筋绑扎现场 钢筋绑扎现场 5 人，边坡翻边位置 2 人，边坡下方 3 人；每天绑扎 50 米，能满足施工需要； 随开展工作 面的数量，增加工人数量。 成型钢筋网 钢筋网片绑扎成型现场，设计 钢筋型号 C 6 间距 20cm，钢筋网格 允许误差±1 0mm ，钢筋网块与块搭 接长度不小于 200mm ，钢筋网与坡 面间隙不小于 30mm ，经现场检验符 钢筋网现场检验 8 土钉与水平压筋连接方式（单面焊接） 土钉孔检验合格后，安放土钉， 土钉与水平压筋进行连接，设计双 “ L”型。连接采用焊接方式，单面 搭接焊 10D，设计水平压筋 C 14，搭 接焊长度设计 14cm，实测 15cm， 满足要求。 10、土钉孔注