材料的选择及其使用课程.pptx

课堂讨论3、4材料的选择和使用;3.1 合金钢;;3.2 分析下列各钢号的种类及合金元素的质量分数;3.3 分析下列钢的种类、碳质量分数、合金元素主要作用、热处理工艺特点、使用状态的组织、性能特点及应用举例。;1Cr13 C≤0.15, Cr:13,马氏体不锈钢,提高耐蚀性，调质处理，耐蚀性好、具有较好的机械性能，M ，汽轮机叶片。 W18Cr4V C:0.8, W:18, Cr:4.0, V:1.2, 高速钢，形成难熔碳化物提高红硬性，球化退火+1220-1280淬火+550-570三次回火，回火M+大量弥散碳化物+少量残A，高速切削刃具。 3Cr2W8V C:0.35, Cr:2.0, W:8.0, V:1.2,热作模具钢，形成难熔碳化物提高红硬性，球化退火+1130-1140淬火+600-630多次回火，回火M+大量弥散碳化物+少量残A，大型热锻模、热压模。 16Mn（Q345） C:0.18, Mn:1.5, 提高强度和屈强比，热轧空冷态，细晶F+P，低合金高强度结构钢。 GCr15 C:0.95-1.05, Cr:1.40-1.65,球化退火+820-840淬火+150-160回火，极细回火M+粒状碳化物+少量残A，滚珠轴承钢。 60Si2Mn C:0.56-0.64, Si:1.5-2.0, Mn:0.6-0.9, 弹簧钢，提高淬透性、强度和屈强比, 870油淬火+480回火，回火T，弹簧、汽车缓冲卷簧。 ;20CrMnTi C:0.17-0.23, Cr:1.0-1.3, Mn:0.8-1.1, Ti:0.04-0.10, 中淬透性合金渗碳钢，提高淬透性、阻止A长大，930渗碳+870油淬火+200回火，表面:合金渗碳体+回火M+残A，芯部:回火M ，高速、重载、受冲击齿轮，汽车变速箱齿轮。 40CrNiMo C:0.37-0.44, Cr:0.6-0.9, Ni:1.25-1.65, Mo:0.15-0.25, Mn:0.5-0.8, 高淬透性合金调质钢，提高淬透性，850油淬火+600回火，回火S，发动机主轴。 15MnVN （Q420） C≤0.20, Mn:1.0-1.7, V:0.02-0.20, N:0.08,提高强度、屈强比、细化晶粒，热轧空冷态，细晶F+P，低合金高强度结构钢。 20Cr C:0.17-0.23, Cr:0.7-1.0, Mn:0.5-0.8, 低淬透性合金渗碳钢，提高淬透性，780-820淬火+200回火，表面:合金渗碳体+回火M+残A，芯部:回火M ，齿轮、小轴、活塞销。 65Si2MnWA C:0.62-0.7, Si:1.5-2.0, Mn:0.6-0.9, W:1.0, 提高淬透性、强度和屈强比, 870油淬火+480回火，回火T，汽车板簧和螺旋弹簧。 38CrMoAlA C:0.35-0.42, Cr:1.35-1.65, Mo:0.15-0.25, Al:0.7-1.1, Mn:0.3-0.6, 高淬透性优质合金调质钢，提高淬透性，940油淬火+640回火，回火S，氮化零件，高压阀门、缸套等。;50CrMnV C:0.46-0.54, Cr:0.65-0.95, Mn:0.65-0.95, V:0.1-0.2, 弹簧钢，提高淬透性、强度和屈强比、350-400度的稳定性, 850油淬火+500回火，回火T，低于350度的耐热弹簧，如汽车阀门、气门弹簧。 GCr15 C:0.95-1.05, Cr:1.40-1.65,球化退火+820-840淬火+150-160回火，极细回火M+粒状碳化物+少量残A，滚珠轴承钢。 1Cr17 C≤0.12, Cr:16-18,铁素体不锈钢，提高耐蚀性，耐蚀性好、强度低、塑性好，780-850空冷，F，化工设备、容器和管道、食品工厂设备。 Cr12MoV C:1.45-1.70, Cr:11.0-12.5, Mo:0.4-0.6, V:0.15-0.30, 冷作模具钢，提高硬度、淬透性，1020-1040油淬+150-425回火，回火M +合金渗碳体+残A，大型、复杂形状冷作模具。 5CrMnMo C:0.5-0.6, Cr:0.6-0.9, Mn:1.2-1.6, Mo:0.15-0.30, 热作模具钢，提高热硬性、淬透性、抗氧化、防止第二类回火脆性, 830-850油淬+490-640回火，回火T，回火M+碳化物+残A，中型锻模。 0Cr18Ni9Ti C≤0.08, Cr:18, Ni:9.0, Ti:0.8, 奥氏体不锈钢，920-1150水淬固溶处理，耐酸容器、抗磁仪器，医疗器具 。;9SiCr C:0.85-0.95, Si:1.2-1.6, Cr:0.95-1.25, 低合金刃具钢，提高强度、淬透性，球化退火+860