标准金属热处理工国家职业标准.docxVIP

金属热处理工国家职业标准 1、概述 1.1 职业等级 本职业共设五个等级， 分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国 家资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、 高级技师（国家职业资格一级） 。 1.2 适用对象 : 从事或准备从事本职业的人员。 1.3 申报条件（初级和高级技师从略） 中级 ( 具备以下条件之一者 ) (1) 取得初级职业资格证书后连续从事本职业工作 3 年以上，经 本职业中 级正规培训达到规定标准学时数，并取得毕 ( 结) 业证书。 取得本职业初级职业资格证书后， 连续从事本职业 5 年以上。 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等 以上职业学校本职业毕业证书。 高级 ( 具备以下条件之一者 ) 取得中级职业资格证书后并连续从事本职业工作 4 年以上，经本职业 中级正规培训达到规定标准学时数，并取得毕 ( 结) 业证书。 (2) 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 8 年 以上。 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业毕业证书。 4）大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业中级职业资格证书后连续从事本职业工作 2 年以上。 技师 ( 具备以下条件之一者 ) (1) 取得高级职业资格证书后连续从事本职业工作 5 年以上，并 经本职业技师正规培训达到规定标准学时数，取得毕 ( 结) 业证书。 取得本职业高级职业资格证书后， 连续从事本职业 8 年以上。 取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校毕业生，连续从事本职业 4 年以上。 1.4.0 基础知识 1.4.1 基础理论知识 识图知识。 金属材料基础知识。 常用非金属材料知识。 热传递基础知识。 1.4.2 金属热处理工基础知识 常用热处理设备知识 ( 用途及基本结构 ) 。 金属的一般热处理工艺、表面改性热处理工艺。 典型零件 ( 主轴、齿轮等 ) 的热处理工艺。 热处理工艺管理知识。 热处理各种淬火介质的冷却性能知识。 热处理辅助设备、控温仪表知识。 热处理质量检验及校正知识。 1.4.3 工装制作基础知识 识图及绘图。 钳工操作一般知识。 1.4.4 电工知识 通用设备常用电器的种类及用途。 电气传动及控制原理基础知识。 安全用电知识。 1.4.5 安全文明生产与环境保护知识 现场文明生产要求。 安全操作与劳动保护知识。 环境保护知识。 1.4..6 质量管理知识 企业的质量方针。 岗位的质量要求。 质量保证措施与责任。 1.4.7 相关法律、法规知识 劳动法相关知识。 合同法相关知识。 工作要求 中级 职业功能 工作内容 编制热处理工艺 工 乙 准 备 编制热处理工艺  技能要求 相关知识 1. 热处理设备的结构及识图知 1. 能读懂主轴、涡轮、偏心轮、丝杠、 识 2. 热处理零件图及相关技术要 齿轮、曲轴等中等复杂零件工作图 求 3. 常用零件的规定画法及代号 标注方法 4. 常用钢的牌号、性能及用途 5. 正确选择材料的知识 2. 能绘制热处理的简单夹具工装图； 淬、6. 铸铁的组织特点、牌号及分类 回火料筐工装图等 7. 有色金属材料知识 3. 能用火花鉴别法分出已知的十种碳素 8. 金属学基础知识 钢、合金钢牌号 1) 铁一渗碳体相图中亚共析钢、 4. 能编制常用钢制工件的淬火、回火、 共析钢、过共析钢的加热与冷 正火、退火等常规热处理工艺 却的组织转变过程及应用知识 能执行渗碳、氮化、碳氮共渗等化学2) 过冷奥氏体等温转变曲线和连 热处理工艺 续转变曲线的应用 能按照与本岗位相关的保护气氛设备3) 典型的晶体结构、多晶体、位 流程进行操作 错知识 4) 二元相图及杠杆定律知识 9. 常用热处理设备知识 10. 常用测温仪器知识 11. 工艺编制的步骤、 内容、要领 12. 铸铁的热处理工艺知识 13. 常用有色金属热处理工艺知 识 1. 能按工艺要求准确地做好工艺装备准 1. 常用加热设备和辅助设备的检 备 查、调整和故障分析 热处理前的准备 2. 能完成大、中工件的工装夹具调整工 2. 常用控制仪器的检查、调整和 工作 作 故障分析 3. 能按工艺要求设置与调节仪表、校正 炉温及其他相关指标 续表 职业功 工作内容 能 正火、退火、淬火、 回火 (固溶、时 热 效) 处 理 操 作 表面改性热处理  技能要求 能按工艺对高工件 进行不完全退火操作 能对球铁工件进行 火、退火，并严格控制球铁金相组织与性能 能对拉伸、压延后的件进行再结晶退火 能进行双液淬火、预淬火、局部淬火、马氏体级及等温淬火的操 作 能控制淬火与回火件在各种介质中的加热及冷却时间 能进行高、中频感应加热和火焰加热淬火操作 能进行铝合金固溶理与时