桁架桥施工组织设计.docVIP

. 方案六：桁架桥施工方案 1、工程概况 管线沿山势走向，三次桁架跨越，线路跨越位置交通不便，山路坡度大，施工难度高。进场 临时便道未通至施工现场， 安装桁架时，吊车吊装不便进入施工现场。 需铲车推出施工便道。 因设计图纸暂未出图，本方案假设采用贝雷桁架拼装方式。 2、施工准备 1）组织有关管理技术人员对设计图纸会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设 计单位做好变更手续。 2）对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工 作状态良好，使用功能齐全。 3）钢结构施工前，应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底。 4）钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利吊装。 5）现场吊装前， 应在桩脚埋件上弹好十字线， 同时将标高控制点设置好。 现场应平整夯实， 没有积水，并且要预留车道施工。 3、施工工艺及方法 3.1 施工工序： 管架支撑基础施工 钢结构预制 钢结构材料二次倒运 贝雷架拼装 钢结构喷涂 桁架安装 检修跑道焊接 . . 3.2 施工方法 3.2.1 管架支撑基础施工 1）管架基础做与两侧混凝土导墙上，待施工导墙时配合施工管架基础。 2）预埋地脚螺栓 3）支设外围模板，用对拉螺栓拉结，木方、架管加固牢固，校正好模板尺寸。 4）浇筑基础混凝土，浇筑及振捣时不能碰触螺栓保证不移位。 5）基础混凝土强度达到 75%以上，方可进行钢结构安装施工。 3.2.2 桁架下料预制 1）桁架材料下料前又技术员现场勘测钢柱及桁架实际尺寸，与图纸对比是否有误差。 2）材料下料依据图纸及现场勘测数据。 3）放样 放样划线时， 应用脚手架提前搭设出管桁架的拱高和相应节点的水平线。 应清楚表明装 配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作 样板。 注意预留制作，安装时的焊接收缩余量 : 切割、和加工余量；安装预留尺寸要求。 划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 4）钢板下料前将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应 清除熔渣和飞溅物。下料人员熟练设备使用方法和操作规程。 5）制孔 钢柱底部垫板及顶部平托板均为螺栓连接，孔径大于螺栓直径 5mm。 3.2.3 贝雷桁架焊接组装 贝雷主梁在空旷场地内拼装，下面垫枕木，用吊车将贝雷逐片吊起，用桁架销子相互 连接接长。 桥面宽度为 4.0m。钢架桥跨度采用 40m，上部采用 2 榀 4 片贝雷纵梁（非加强单 层双排）， 2 榀贝雷纵梁按间距布置，加强弦杆的桁架用弦杆螺栓将加强弦杆连接在贝雷弦 杆上， 用支撑架螺栓将竖向支撑架、 水平上下支撑架和贝雷连成整体， 每节贝雷接头位置安 装各类支撑架各一片。 为保证梁的刚度， 贝雷、加强弦杆和水平支撑架之间采用接头错位连 接，这样可减少由于桁架接头变形产生的主梁位移。 连接桁架的所有螺栓螺帽必须拧紧， 桁 架销子穿到位后必须插好保险销。 主梁要求安装加强弦杆，所有支座位置要求进行局部加强，防止弦杆局部受力过大产 生变形。主梁端部各 3 节采用高剪力型桁架，英制贝雷上弦杆较下弦杆长 2mm，较长的为上 . . 弦杆， 拼装好后可形成一定的预拱度，减小下挠， 因此拼装时要注意区分上下弦杆，防止安 装错误。 横梁采用 12#工字钢，长 1.5m，用支撑架螺栓将横梁与贝雷主梁连接成一体，横梁间 2.5m，相互之间用角钢或标准拉杆打斜撑相连。横梁放置时，需保证主体格构柱处有横 梁放置；如果排距经过主体构造柱处，必须内插加密横梁，保证横梁间距≤2.5m。 3.2.4 钢结构喷涂 按照图纸要求进行桁架喷涂。数据参照要求的规范标准。 不同种的底漆、面漆的涂装间隔时间应在上道漆完全固化后在进行下到漆的涂装。 涂漆之前，所有漏涂的损坏的表面应补涂。 所有的现场连接处、暴露的钢表面、焊接区域损伤处应及时修补。 3.2.5 桁架安装 1）安装前应根据规范对管、板及分段制作单元进行检查验收，不符合要求应先进行处 理。 2）桁架工地现场安装应结合现场条件，直接将桁架制作在成型的基础上，其拱度控制 用脚手架直接搭设。 3）当桁架安装在高空搭设拼装支架时，支架上支撑点的位置应设在节点处。支架应验 算承载力和稳定性。 当天按章的桁架节段应与支架形成整体稳定体系。 支座下应采取防止下 沉措施。在拆除支架过程中应防止个别支撑点集中受力。 4）将桁架分成条状或块状在高空连接时，应检查基准轴线位置、标高及垂直偏差，及 时纠正。 5）为保证顺利安装，在分条、块合拢处，可采用安装螺栓等措施。 3.2.5 走道托架焊接 . . 桁架安装 后，钢梁及检修通道托架焊接操作利用已安装好的桁架，在桁架上铺设人行 临时通道，焊接操作时必须系好安全带，佩戴安全帽。 工程量： 273 管线，三处桁架跨