外墙一般抹灰施工方法.pdfVIP

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  • 2020-11-04 发布于江苏
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外墙一般抹灰施工方法 一、施工准备 1.主要材料和机具 (1)水泥:325 号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产 品。 (2)砂:平均粒径0.35-0.5mm 的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、 树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛 好备用。 (3)石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并 应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于 15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于 30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 (4)其它掺合料:107 胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。 (5)主要机具:搅拌机、5mm 及 2mm 孔径的筛子、大平锹,除抹灰工一般常用的工 具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、 锤子、錾子等。 2.作业条件 (1)结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 (2)抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用 1:3 水泥砂浆或 1:1:6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺少 量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 (3)砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净, 并洒水湿润。 (4)结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝 土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用 1:3 水泥砂浆或 1:1:6 水泥混合砂浆分层 补衬平。 (5)预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行 淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 (6)加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表面,刷掺水量 10% 的 107 胶水泥浆一道,紧跟抹 1:1:6 混合砂浆,每遍厚度应控制在 7-9mm。 (7)外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后, 再组织施工。 (8)施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角 200-250mm,以 利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。保 证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 (9)抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、 阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。 二、操作工艺 1.工艺流程 门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层 控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护。 2.基层为混凝土外墙 (1)基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行 “毛化”处理,其方法有两 种:一种将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。另 一种方法是将光滑的表面清扫干净,用 10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗 干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层 1:1 稀粥状水泥细砂浆(内掺 20%107 胶水 拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。 (2)吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼, 并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 (3)抹底层砂浆:刷掺水量 10%的 107 胶水泥浆一道,紧跟抹 1:3 水泥砂浆,每遍 厚度为 5-7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。 (4)抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按 图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。面层砂浆配合比为 1:2.5 水泥砂 浆或 1:0.5:3.5 水泥混合砂浆,厚度为 5-8mm。先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水 泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛, 铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍, 以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。随后,将分格条起出,待灰层干后,用 素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待灰层干透后 补起。并补勾缝。 (

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