预应力管桩施工工艺及质量标准.pdfVIP

预应力管桩施工工艺及质量标准 1.1锤击预应力管桩 1、适用范围 锤击预应力管桩适用于各种粘性土、粉土，当需要穿透较厚砂性 土中间夹层或含砾卵石较多的硬夹层时，采用锤击管桩效果更佳，但 因噪音大，在城市建设中应限制使用。 2、工艺流程 桩预制 复核测量控制网 桩运输 测放桩位 桩进场验收 桩位复核 桩身检查及标识 桩机就位 桩　起　吊 稳桩 桩身垂直度检查 打下节桩 第二节桩起吊 接桩 接头验收 打上节桩 桩身垂直度检查 送桩 检查验收 桩机移位 3、施工工艺 ⑴放线定桩位 1）根据设计图纸编制桩测量定位图，并保证轴线控制点不受打 桩时振动和挤土的影响。 2）根据实际打桩线路图，按施工区域划分测量定位控制网，一 般一个区域内根据每天施工进度放样 10-20 根桩位，在桩位中心点地 面上打入一支φ6.5 长 30-40cm 的钢筋，并用红油漆标示。 3）桩机移位后，应进行第二次复核，保证桩位偏差小于 10mm。 4）桩施工前，应根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为 单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入 土深度及记录每米沉桩的锤击数。 ⑵桩机就位 打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾 斜、移动。 ⑶起吊预制管桩 先拴好吊桩用的钢丝绳及索具，管桩在施工中起吊，可采用一点 法（位置距桩头 0.29L 处），启动吊车吊桩，使桩尖垂直对准桩位中 心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即 可除去索具。 （管桩起吊） （管桩就位，焊接桩尖并使桩尖垂直对准桩位中心） ⑷稳桩 桩尖插入桩位后，先用桩锤自重将桩插入地下30-50cm，再使桩 垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接 桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差 不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便 在施工中观测、记录。 （用线坠控制管桩垂直度） （两台正交经纬仪双向控制管桩垂直度） ⑸打桩 1）打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类 型、结构、密集程度及施工条件来选用。 2）打桩顺序一般按先深后浅、先长桩后短桩、先大径后小径、 先施工大承台桩后施工小承台桩的原则，由于桩的密集程度不同，可 自中间分两向对称前进，或自中间向四周进行；当一侧毗邻建筑物时 ，由毗邻建筑物处向另一方向施打。 3）管桩表面应每米划线标记，以便做好打桩记录，打桩记录应 包括入土深度、送桩深度、桩顶标高、最后贯入度、桩锤落距等施工 参数。 4）当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹、 桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因 ，采取相应措施。 （锤击预应力管桩打桩） ⑹接桩 l）在桩长不够的情况下，应进行接桩，接桩前用钢丝刷清除接头 表面的污物和铁锈，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。一般采用 电焊接桩，焊接宜在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向 箍再分层施焊；焊接