RO膜标 准清洗规程.docVIP

RO膜标准清洗规程 1。目得:建立一个纯化水系统反渗透膜标准清洗规程,规范反渗透膜得清洗操作。 2、范围:适用于扬州众诚水处理科技有限公司生产得纯化水系统中反渗透膜得清洗。 3、职责:制水岗位操作人员对本规程得实施负责。 ４.内容: 　4。1不同污染物对反渗透膜得性能影响: RO系统经长期运行,在膜面上会积累胶体、金属氧化物、细菌、有机物、水垢等物质,从而造成膜得污染,它们对RO系统性能影响见下表(表1) 污染物类型 RＯ系统性能变化 盐透过率Ｓ 压差 △P 产水量Ｖｐ 金属氧化物 (Fe、Mm) 迅速增加2X (1) 迅速增加〉2X (1) 迅速降低20-30％ (1) 2。钙 沉　淀CaＣO3、CaSO3 明显增加 10－－—20％ 增加１0－--25％ 略有降低１0％ 3。胶体 无或缓慢增加２X (２) 缓慢增加2X (2) 缓慢降低＞2Ｘ (2) 4。混合胶体(有机物、硅酸铝) 迅速增加＞2X－—－4X (１) 缓慢增加〉2Ｘ (２) 缓慢降低＞2Ｘ (２) 5、细菌 无或稍微增加 增加2Ｘ 下降3０—５0％ 6。阳离子聚合物 无 无或微增加 明显下降 表1(１)表示发生在1—2天之内 (２)表示发生在2—3周以上 X—初始运行或上一清洗后得值 △P—反渗装置进出口压差(进水压力减浓水压力) ４。2反渗透膜得污染有时可能有几种污染物混合在一起,因此根据具体情况分别对待。膜污染特征与清洗剂用量与清洗时间配方选择见表2、表3、表4。 表2 污染物 清洗液 清洗液用量 (每只膜元件) 清洗时间 １金属氧化物 Fe、Mｎ、Ni、Cu 1号 4＂＞3０Ｌ 8〉1０0L 2小时 2钙沉淀 CaＣO３ 1号 4”〉3０L,8”1０0L 2小时 ３胶　体 物 2号 4＂〉30L,8”100L 2小时 4钙沉淀ＣaSO4 2号 4＂＞30L,8＂10０L 2小时 ５有　机　物 2号,严重时３号 4＂〉60Ｌ,8＂＞200L 2小时 6细 　菌 4号 ４”60L,8＂＞200L 2小时 表３ 清洗液配方 (HYDRANAＵTIＣＳ推荐) 清洗液 成 份 配比比例 PH调整 １号 柠檬酸 7.7Ｋg 用NaOH 调整到 PＨ=4.0 非离子型洗涤剂(浓缩液体) 0。4L RＯ水 37９Ｌ ２号 三磷酸钠(Na5P3O10) 7．7Kｇ 用H2SO４ 调整到 PＨ=7、５ ＥDTA—Ｎa 3。１8Kｇ 非离子型洗涤剂(浓缩液体) 0.43L RO水 ３9７L 3号 非离子型洗涤剂(浓缩液体) 0。４Ｌ 用H2ＳO4 调整到 PH=7.5 过硼酸钠 1．9Kg ＲO水 379l ４号 三磷酸钠(Ｎa５p3o10) 7.７Kｇ 用Ｈ２SO4 调整到 PH=７。5 十二烷基苯磺酸钠 0．9７Kｇ RO水 379L 表4　 清洗液配方(通用配方) 污染种类 清洗液(不混合使用) 金属氧化物 Fe、Mn、Ｎｉ、Cu (１)４% ＮaHＳO４ (2)0.2M 柠檬酸铵　 PＨ　3—4 2。钙沉淀物 (1)０。2％ HＣＬ溶液 ＰH ２—4 (2)柠檬酸 ＰH ２-4 (3)0.１%　NaOH　０。１%　EDTA　–Nａ PH=１2 ３0℃ ３.有机物、胶体物 (1)0、2％ HＣＬ溶液　PH　２—4 (２)柠檬酸　 ＰH 2-4 ４.细菌 (１)1％ 甲醛溶液 (2)1％ NａHSO3 ４、３当反渗透系统随着运行,出现下述任何一种情况,RO系统就必须清洗: 　　　(１)产水量比初始或上次清洗后降低1０－—20％ (２)脱盐率下降10% 4。4清洗装置与注意事项 4.４。1清洗装置:清洗水箱,清洗泵等设备 ４。4．2清洗注意事项 ①清洗操作得时要有安全防护措施,如带防护镜,手套、鞋与衣等。 ②用到酸清洗时要考虑到通风。 ③固体清洗剂必须充分溶解后,再加其它化学试剂。进行充分混合后才能泵入RO装置。④要选择适当季节进行清洗,以防清洗过程中升温过快,超过极限温度40℃,一般选室温10 ⑤清洗过程密切注意清洗液温度情况。切忌温度超过40℃ ⑥清洗结束后,取残液进行分析,确定污染物种类,为日后清洗提供依据、 4.5清洗操作程序 4。5.１按选定得清洗剂配方、 4。5.2在清洗水箱中配制清洗液,搅匀待用。 4。５.3开启RO装置得清洗阀,浓水阀与回流阀,关闭高压泵出水阀;启动清洗泵,按规定流量、压力( 约0。2Ｍpａ )与温度( ＜4０℃ )清洗l— 4.5。4清洗完毕后,将清洗水箱残液排完,注入符合ＲO装置进水指标得水,以清洗相同条件进行冲洗,或用预处理以低压冲洗条件来冲洗。 4．5.6冲洗完毕后,按规定得运行方式进行低压冲洗与高压运行,最初产水排入地沟,到出水指标合格后进入RO水箱。