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1204tds/d碱炉安装工艺
1?课题概况:
1.1选题理由:
1204ds/d碱炉是目前中国最大容量的碱炉,碱炉是大型制浆造纸企业碱回收装置的核心设备,
随着我国进入 WTO ,我国造纸企业将迎来无限商机,中国将成为一片制浆造纸企业家的投资热土。
1204tds/d碱炉安装工艺在国内还没有成熟,为此,为了扩大碱炉的安装市场,充分发挥自身技
术、管理优势,针对 1204tds/d碱炉结构特殊性、施工的复杂难度,为了保证安装质量与工期,特 于2000年6月10日成立了碱炉安装工艺科技攻关课题小组。
1.2课题小组研制的问题
课题小组面临以下几个问题(1)由于装置设计紧凑,大吊车无法进场站位,如何安全平稳地
解决钢架汽包、膜式壁组等部件的吊装变形问题; (2)若部件安装精度差,会不利于碱炉热膨胀,
必须确定合适的找正方法, 以提高各个部件找正速度与精度问题; (3)炉顶管,焊口排列为品字型,
焊缝重叠,间距小,给焊工施焊带来很大难度,不易返修; (4)膜式水冷壁间隙小,施工难度大,
焊接合格率低;(5)水冷壁下部材质为不锈钢复合管 SA210A1+304L/SA210A-1和SA210A1+304L,
复合管普遍采用整体坡口,焊缝易被基层所稀释,产生马氏体淬硬组织。
1.3研究思路
我们课题小组主要从找正方法、吊装工艺、焊接控制加以研制、改进、创新,总结出一套碱炉
安装工艺,以实现碱炉安装工程中的质量和工期、成本目标,向业主交付满意的工程,实现安装利 润最大化,以提高企业的竞争力。
1.4施工依据:首先执行奥斯龙碱炉技术标准,其次执行的国家的规程、规范如下表:
《蒸汽锅炉安全技术规程》
劳部发(1996) 276号
《锅炉安装监督管理规则》
国家质量技术监督局
《电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇》
行业
DL/T5047-95
《电力建设施工及验收技术规范管道篇》
行业
DL5031-94
《电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇》
行业
DL5007-92
《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》
国家
GB3323-87
《钢结构工程施工及验收规范》
国家
GB50205-95
化工工程建设起重施工规范
行业
HGJ201-83
《石油化工施工安全技术规程》
国家石油和化学工业局
SH3505-1999
1.5课题目标:
我们课题组制定了碱炉安装质量目标为:分部工程为优良;工程一次交验合格。工期比国外同
类型相比,缩短 45天。经济效益目标:获利润 200万元,节约成本60万元。
总结一套1204tds/d碱炉安装工艺,为推广碱炉安装工艺的科技进步,提高劳动生产率,做出贡献.
2.工程特点
1204tds/d碱炉设备其外形尺寸为宽 9.2米X长29米X高59米,炉体本体重量达 2600余吨,
其日处理黑液固化物 1204tds/d,锅炉本体由芬兰奥斯龙公司设计供货,达到 90年代国际先进技术
水平。本体结构如图1所示:
卷煤聆II曾
卷煤聆II
曾
图1本体结构立面示意图
主要施工特点
碱炉钢架外型尺寸为长 x宽X高:33.87 26.174 60.15m,安装施工全部集中在框架内作业, 场地小,作业量大。
钢架高度为60.15m,汽包安装高度为 50.47m,省煤器、过热器、水冷壁安装作业主要在 +49m层,高空作业量大,不安全因素多。
碱炉结构设计紧凑,不易返修,工序交叉要求高,各工种必须配合好,否则下道工序根本 无法实现。
受热面安装质量高,由于受热面工作在高温状态,安装时受热面的膨胀间隙必须保证。
炉膛体积大,找正难度大;焊口数量多,密封焊数量大,焊接空间小,焊接位置差,焊工施 焊难度大。
奥斯龙碱炉焊接技术标准超过《电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇》
DL5007-92。
3?施工工艺程序
为了合理安排施工顺序,确保各工种施工顺利工作有条不紊的进行,其施工工艺流程图如下:
4?研究步骤及创新工艺
我们课题组通过总结、分析以往锅炉的安装技术、大型钢结构的安装找正和传动设备假想轴的 找正经验,采取了用经纬仪一次确定假想基准面找正法,减少了借助钢架找正产生的积累误差,达 到提高碱炉各个部件找正速度和精度。
假想基准面找正法:即采用经纬仪定位安装基准线:
因为锅炉钢架总计六部分, 共有14层操作平台,炉膛6根立柱的垂直度最大偏差为 15mm,找
正时依据主柱找正,将造成较大的积累误差且效率低。为此设定了两个理想的基准面,横向基准面 距锅炉前252mm,纵向基准面为炉膛中心,分别叫作横向 0-0面和纵向0-0面,具体做法:定位出 这两个面在土 0m层的交线,用经纬仪将此线投放在各层平台上,做上永久标记,每层平台上的线 称为0-0线,碱炉各部件均将此线为基准进行找正。该施工方法减少了借助钢架找正产生的积累误
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