液压与气动试验参考指导书.docVIP

液压和气压传动试验指导书  试验一 液压元件拆装 一、试验目标 液压元件是液压系统关键组成部分，经过对液压元件拆装可加深对元件结构及工作原理了解。并能对元件加工及装配工艺有一个初步认识。 二、试验用工具及材料 内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵。 三、试验内容及步骤 拆解各类液压元件，观察及了解各零件在元件中作用，了解多种元件工作原理，按一定步骤装配各类液压元件。 1.轴向柱塞泵 型号：cy14—1型轴向柱塞泵（手动变量） 结构见图1—1 图1-1 （1）试验原理 当油泵输入轴9经过电机带动旋转时，缸体5随之旋转，因为装在缸体中柱塞10球头部分上滑靴13被回程盘压向斜盘，所以柱塞10将伴随斜盘斜面在缸体5中作往复运动。从而实现油泵吸油和排油。油泵配油是由配油盘6实现。改变斜盘倾斜角度就能够改变油泵流量输出。 （2）试验汇报要求 A.依据实物，画出柱塞泵工作原理简图。 B.简明说明轴向柱塞泵结构组成。 （3）思索题 a.cy14---1型轴向柱塞泵用是何种配流方法？ b.轴向柱塞泵变量形式有多个？ 2.齿轮泵 型号：CB---B型齿轮泵 结构图见图1—2 图1-2 （1）工作原理 在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出，密封工作空间有效容积不停增大，完成吸油过程。在排油腔，轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中，密封工作空间有效容积不停减小，实现排油过程。 （2）试验汇报要求 a.依据实物，画出齿轮泵工作原理简图。 b.简明说明齿轮泵结构组成。 (3)思索题 a.卸荷槽作用是什么？ b.齿轮泵密封工作区是指哪一部分？ 3.双作用叶片泵 型号：YB---6型叶片泵 结构图见图1---3 图1-3 （1）工作原理 当轴3带动转子4转动时，装于转子叶片槽中叶片在离心力和叶片底部压力油作用下伸出，叶片顶部紧贴和顶子表面，沿着定子曲线滑动。叶片往定子长轴方向运动时叶片伸出，使得由定子5内表面、配流盘2、7、转子和叶片所形成密闭容腔不停扩大，经过配流盘上配流窗口实现吸油。往短轴方向运动时叶片缩进，密闭容腔不停缩小，经过配流盘上配流窗口实现排油。转子旋转一周，叶片伸出和缩进两次。 （2）试验汇报要求 a.依据实物画出双作用叶片泵工作原理简图。 b.简明说明叶片泵结构组成。 （3）思索题 a.叙述单作用叶片泵和双作用叶片泵关键区分。 b.双作用叶片泵定子内表面是由哪几段曲线组成？ c.变量叶片泵有多个形式？ 4.溢流阀 型号：Y型溢流阀（板式） 结构图见图2—1 图2-1 （1）工作原理 溢流阀进口压力油除经轴向孔a进入主阀芯下端A 腔外，还经轴向小孔b进入主阀芯上腔B，并经锥阀座上小孔d作用在先导阀锥阀体8上。看成用在先导阀锥阀体上液压力小于弹簧预紧力和锥阀体自重时，锥阀在弹簧力作用下关闭。因阀体内部无油液流动，主阀芯上下两腔液压力相等，主阀芯再主阀弹簧作用下处于关闭状态（主阀芯处于最下端），溢流阀不溢流。 （2）试验汇报要求 a. 补全溢流阀溢流时工作原理。 b. 写出YF型及P型溢流阀和Y型溢流阀区分。 （3）思索题 a.先导阀和主阀分别是由那多个关键零件组成？ b.遥控口作用是什么？远程调压和卸荷是怎样来实现？ c.溢流阀静特征包含那多个部分？ 5.减压阀 型号：J型减压阀 结构图见图2-2 (1)工作原理 进口压力经减压缝隙减压后，压力变为经主阀芯轴向小孔a和b进入主阀芯底部和上端（弹簧侧）。再经过阀盖上孔和先导阀阀座上小孔C作用在先导阀锥阀体上。当出口压力低于调定压力时，先导阀在调压弹簧作用下关闭阀口，主阀芯上下腔油压均等于出口压力，主阀芯在弹簧力作用下处于最下端位置，滑阀中间凸肩和阀体之间组成减压阀阀口全开不起减压作用。 图2-2 （2）试验汇报要求 a.补全减压阀起减压作用时工作原理。 b.Y型减压阀和Y 型溢流阀结构上相同点和不一样点是什么？ (1)思索题 a.静止状态时减压阀和溢流阀主阀芯分别处于什么状态？ b.泄漏油口假如发生堵塞现象，减压阀能否减压工作？为何？泄油口为何要直接单独接回油箱？ 6.换向阀 型号：34E—25D电磁阀 结构图见图2-3 (1)工作原理 利用阀芯和阀体间相对位置改变来实现油路接通或断开，以满足液压回路多种要求。电磁换向阀两端电磁铁经过推杆来控制阀芯在阀体中位置。 图2-3 (2)试验汇报要求 依据实物说出该阀有多个工作位置？ 说出液动换向阀、电液动换向阀结构及工作原理。 (3）思索题 说明实物中34D—10B电磁换向阀中位机能。 左右电磁铁全部不得电时，阀芯靠什么对中？ 电磁换向阀泄油口作用是什么？ 7.单向阀 型号：I—25型 结构图见图2-4 (1)工作原理 压力油从口流入，克服作用于阀芯2