消火栓系统施工组织规划设计.docVIP

. 目 录 一、 工程概况及施工规范和规程标准 二、 工艺流程 三、 安装准备 四、 主管安装 五、 箱体及支管安装 六、 箱体配件安装 七、 通水调试 八、 施工进度计划及进度保证措施 九、 保证质量措施 十、 保证安全措施 十一、 主要施工机具设备和仪器 十二、 劳动力安排及保证措施 . . 消火栓系统施工方案 一、工程概况及施工规范和规程标准： 1、工程名称 : 1.1 质量标准 : 工程质量符合现行国家有关施工验收规范、建筑安装工程质量检 验评定标准，经质量监督部门检测验收，一次验收合格。 1.2 工程概况 : 1.2.1: 本工程建筑面积 32192.27 平方米，地下 3 层，地上 29 层，主楼建筑 高度 78.6 米。主要为住宅用房。 1.3 编制依据 : 1.3.1 设计院设计的东城区旧城保护定向安置房项目（ 4#地块）消防水、电 专业图纸和招标文件的要求。 1.3.2 严格按照国家现行的给排水、电气、消防系统等安装工程设计、施工 规程、规范和验收标准。 1）. 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 2）. 《工程建设标准强制性条文》 。 3）. 《建筑给水及消火栓系统技术规范》 GB50974-2014 4）. 《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011) 5）. 《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005) 6）. 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 二、工艺流程： 安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水 调试 三、安装准备： 3.1 认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 3.2 检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。 3.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 . . 3.4 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。 四、主管安装： 依据图纸进行现场放线，并进行地下管线以及地表障碍物的调查，防止盲目施工造成对原有设施的损坏。核对综合管线图，如有问题应及时协调，避免碰撞。 4.1 检查施工机具、现场条件、土建进度是否具备连续施工的条件。 4.2 向业主、当地消防行政主管部门申请报批消防工程开工报告。对到达施工现场的管材、系统组件、管件进行现场检查，不符合要求的严禁使用。 4.3 疏通、清理和修正原预留预埋的孔洞: 4.4 根据图纸，吊线校正孔洞的位置，做到孔洞大小适度，位置准确无误。 4.5 管道运输: 4.5.1 由一楼至各层的垂直运输可利用施工电梯完成。 4.5.2 楼面各层水平运输，采用轻型手推式叉车运输。注意管道在各楼层上应分散摆放，不得集中堆放在一处。 4.5.3 屋面层的设备和各层消防器材利用施工电梯进行垂直运输。 地下室设备用人工运入地下层。 4.6 沟槽式管件连接施工要点: 4.6.1 准备好配件和附件，将一根已滚槽的钢管就位，并在其端部套上橡胶密封圈，将另外一根已滚槽的钢管靠近已套橡胶密封圈的钢管端部，两端间应按标准要求留有一定间隙。 4.6.2 使橡胶密封圈位于接口中间位置，并在其周边均匀涂抹润滑剂( 洗洁精或肥皂水) 。同时，检查两根管道中轴线是否一致。 4.6.3 在接口位置橡胶圈外侧套上、下接头卡箍，并将接头凸缘卡进沟槽内。用 力压紧上下沟槽件的耳部，并用木榔头敲紧凸缘处，将 . . 上下卡箍卡紧。在接头沟槽件的螺孔位置穿上螺栓，均匀轮换紧螺栓。 最后应检查确认接头凸边是否全圆周卡进沟槽内。 4.6.4 安装机械三通、机械四通的钢管应在接头部位用开孔机开孔。方法是将开孔机用专用链条将开孔机固定于开孔位置处，启动开孔机转动钻头，操作开孔机顶部手轮，转动手轮缓慢压下，并适量添加润滑剂，清除开孔钻头处的铁屑、残渣，使钻头在钢管上开孔。新开孔周围的铁屑、残渣应清理干净;如孔洞有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。然 后将机械三通、四通卡箍置于孔洞上下，按照前述方法，紧固螺栓即可。 1）.管道切口整齐，不得使用氧气切割，采用机具切割。 2）. 管口毛刺用手提砂轮机清除，管口平整无毛刺; 3）.滚沟槽的深度适度，管道的圆度、外径、管壁厚度均要符合产品质量标准。 4）.遵循规范要求管道需要变径时采用异径接头，禁止采用补芯。管道穿越楼板时必须设置套管并进行封堵。 5）. 管道穿越楼板时必须设置套管并进行封堵。 五、箱体及支管安装： 5.1 消火体箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 5.2 消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启的一侧，箱门