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精馏塔精馏段温度控制设计方案 课题研究的背景和意义 石油化工生产常需将液体混合物分离以达到提纯或回收有用组分的目的。分离互溶液 体混合物有许多种方法，精馏是在炼油、化工等众多生产过程中广泛应用的一个传质过 程。精馏过程通过反复的汽化与冷凝，使混合物料中的各组分分离，分别达到规定的纯 度。精馏塔的控制直接影响到产品质量、产量和能量消耗，因此精馏塔的自动控制问题长 期以来一直受到人们的高度重视 ⑴。 精馏过程是由精馏装置来实现的，精馏装置一般是由精馏塔、再沸器（重沸器）、冷 凝冷却器、回流罐及回流泵等组成。 实际生产过程中，精馏操作可分为间歇精馏和连续精馏两种。石油化工等大型生产过 程主要采用的连续精馏。 精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔。有板式塔与填料 塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。蒸溜的原理是 蒸气由塔底进入。蒸发出的气相与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的 易挥发（低沸点）组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发 （高沸点）组分不断地向 下降液中转移，气相愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底， 其难挥发组 分则愈富 集，从而达 到组分分 离的目的。由塔顶 上升的气相 进入冷凝 器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏 出液取出。 塔底流出 的液体，其 中的一部 分送入再沸 器，