钢结构矫正标准规范.docVIP

热矫正工艺规范 目标 经过对产品矫正过程控制和产品损伤修补过程控制，以确保产品加工质量符合要求。 范围 本程序适适用于钢结构产品矫正过程控制及损伤修补过程控制。 职责 3.1生技部负责编制矫正工艺方法及修补方法。 3.2质管部负责矫正过程质量检验及监督。 3.3生产班组负责矫正工艺实施及质量控制。 参考程序文件 4.1业主文件及图纸 4.2施工过程控制程序 4.3不合格品控制程序 4.4 GB50205-20XX 《钢结构工程施工质量验收规范》 程序 5.1矫正分为机械矫正和火焰矫正两种方法。 5.1.1机械校正 5.1.1.1机械矫正采取矫正机、压力机、千斤顶和自制螺旋丝杠等方法，也可采取锤击方法，但矫正时不得直接锤击，应有垫板等保护方法； 5.1.1.2机械矫正前，清扫洁净构件上一切杂物，和压辊接触焊缝焊点修磨平整。 5.1.1.3碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12 5.1.1.4焊接H型钢机械校正法关键矫正翼缘板角变形，在专用翼缘矫正机上，经过机械力进行反复强制性校正，直到角变形量符合标准为止。翼缘板厚度超出30mm时，通常要求往返几次校正（每次校正量1～2mm）。机械校正时，还能够采取压力机依据构件实际变形情况直接校正。焊接H型钢矫正原理图以下： 5.1.2火焰矫正 5.1.2.1火焰矫正时，通常见氧气及已炔或丙烷气体。工具通常见矫正专用等压式焊炬。 5.1.2.2对变形热矫正多采取中性——氧化焰，即氧气和乙炔体积比为：L=1.1～1.4，若欲使钢材产生均匀收缩达成矫正变形目标，通常可用L=1.1～1.2中性焰；若欲经过钢材沿厚度方向温度分布不均匀而产生不均匀收缩来达成矫正变形目标时，可用L=1.3～1.4 氧化焰较快地加热钢材表面；中性焰适合矫正10～30mm厚钢板，对10mm以下钢板则需要采取氧化焰。 5.1.2.3对于厚度在30mm以上钢板采取碳化焰(L〈1)缓慢加热，方便逐步“烤透”钢板，避免钢板表面温度很高但内部温度却比较低现象发生。 5.1.2.4低碳钢和低合金钢在火焰加热矫正时，加热温度不应超出900℃。低合金钢在火焰加热矫正后应自然冷却。矫正温度要合适，要尽可能不使钢材受不利影响，还要尽可能提升矫正变形效率。 ①对于低碳钢热矫正时，加热温度应不高于780℃； ②对于低合金钢热矫正时，其温度控制在720℃左右； ③对于经过热处理钢材，标准上不许可进行热矫正，因为加热矫正后将失去热处理作用，必需加热矫正时，其温度控制在600℃左右，最高不应超出650℃。 5.1.2.5火焰矫正依据构件变形情况，确定加热位置及加热次序；火焰矫正时加热温度不宜过高，过高会引发金属变脆、影响冲击韧性。加热温度应控制在900℃以下，最低温度可到300℃左右。 5.1.2.6对于热矫正高温要严格控制，除用颜色分辨外，矫正人员一定要采取红外线测温仪进行监测，质管部质检员应不定时对现场矫正温度进行监督检验。 钢材表面颜色及对应温度： 颜 色 温度(℃) 颜 色 温 度(℃) 深褐红色 550～580 樱红色 770～800 褐红色 580～650 淡樱红色 800～830 暗樱红色 650～730 亮樱红色 830～900 深樱红色 730～770 桔黄色 900～1050 对于热矫正，同一部位加热矫正通常不超出2次，加热到适宜温度。 5.1.2.7热矫正方法： 热矫正方法有点状加热、线状加热、三角加热 a.点状加热 关键利用加热圆点收缩来达成矫正变形目标，通常见于矫正板料凹凸变形、折皱变形和圆管弯曲变形； b. 线状加热 线状加热可分为直线加热、环形线加热、曲线加热三种基础形式。线状加热多使用氧化焰，使钢板在厚度方向上温度分布不均匀，横向收缩时，构件产生角变形，以达矫正原角变形目标。线状加热宽度不宜太大，通常取板厚0.5～2倍左右，加热钢板深度为板厚1/2～2/3。此加热法关键用来矫正角变形，也用于弯曲变形、畸变形、扭曲变形等矫正。加热线处钢材在冷却过程中，其横向收缩大于纵向收缩，所以也可用中性焰缓缓加热钢材，使加热深度尽可能增大，利用钢材横向均匀收缩矫正变形，加热带宽度越大，横向伸缩也越大，但为了确保矫正综合质量，对于中等厚度钢板，通常不要超出15mm。多个常见线性加热加热示意图以下： （1）折皱变形热矫正 平行线加热三角形加热 平行线加热 三角形加热 上图所表示为钢板和两条加劲肋焊接以后在边缘发生折皱变形，常见中性焰以平行线法或三角形法加热矫正，若采取两种方法综合矫正，效果会愈加好些。平行线加热位置图所表示，要从凸起两侧开始向最高处逐步围拢，不可先从凸起最高处加热。加热深度等于板厚度，加热线线宽和线距视变形情