机械设计课设最终设计一链板式输送机传动装置.docVIP

设计题目 ：设计一链板式输送机传动装置 一、传动简图的拟定 3 二、电动机的选择 3 三、传动比的分配 5 四、传动零件的设计计算 7 五、轴的设计及校核计算 19 六、轴承的选择和计算 七、键连接的校核计算  .....................................35 .....................................38 八、减速箱的设计 40 九、减速器的润滑及密封选择 43 十、减速器的附件选择及说明 43 十一、设计总结 46 十二、参考书目 47 1 课程设计题目 ： 设计链板式运输机传动装置 （简图如下 ） 原始数据 ： 输送链的牵引力 F/kN 8 运输机链速 V/(m/s) 0.37 传送链链轮的节圆直径 d/mm 351 工作条件 ： 连续单向转动 ，工作时有轻微振动 ，使用期 10 年（每年 300 个工作日 ），小批量生产 ，两班制工作 ，输送机工作轴转速 2 允许误差为 ±5%。 链板式输送机的传动效率为 0.95。 3 一、 传动简图的拟定 设计一链板式输送机传动装置 工作条件 ： 连续单向运转 ，工作时有轻微振动 ，使用期 10 年（每年 300 个工作日 ），小批量 生产，两班制工作 ，输送机工作轴转速允许误差为 ±5%。链板式输送机的传动效率为 0.95。 第四组原始数据 ：输送链的牵引力 F 8kN ；输送链的速度 v 0.37m / s ；输送链链轮 节圆直径 D 351mm。 二、 电动机类型和结构型式的选择 1、电动机类型的选择 ：根据用途选择 Y 系列一般用途的全封闭自冷式三相异步电 动机。 2、功率的确定 ： 4 ⑴工作机所需功率 Pw ： Pw Fwv w /( 1000 w ) 因为 F 8kN ； v 0.37m / s ； w 0. 95 ，把数据带入式子中 ，所以 Pw 8000 0.37 /(1000 0.95) 3.1158kW ⑵传动装置的总效率 η： 联轴器效率 联 =0.99 ，滚动球轴承效率 轴 =0.99 ，锥齿轮效率 锥 =0.97 ，圆柱齿轮效 率 圆 （8 级精度） =0.97 ，滚子链效率 链 =0.96 。 3 联轴器 锥 圆柱 球轴承 滚子链 0.99 0.97 0.97 0.993 0.96 0.8677 ⑶所需电动机的功率 Pd ： Pd Pw / 3.1158 / 0.8677 3.72kW ⑷电动机额定功率 Pm ： 按 Pm ≥Pd 选取电动机型号 。 故选 Pm 4kW 的电动机 3、电动机转速的确定 ： 计算工作机轴工作转速 ： nw 60 1000v /( d ) 60 1000 0.37 /( 351) 20.14r / min 按推荐的传动比范围 ，取锥齿轮 、圆柱齿轮和链传动的一级减速器传动比范围分别为 2~3 、 3~5 和 2~5 ，则总传动比范围为 i=12~75 。 故电动机转速的可选范围为 n in w (12 75) 20.14 241.68 1510.5r / min 符合这一范围的同步转速有 750、1000 和 1500r/min 。 5 Pw= 4、电动机型号的确定 3.1158kW 由上可见 ，电动机同步转速可选 750、1000 和 1500r/min ，额定功率为 4kW 。因 在本课程设计中 ，1000r/min 1500r/min 的电动机最常用 ，因此查表 14-5(P166) 选择 电动机型号为 Y132M1-6 。 电动机的主要参数见下表 型号 额定功率 满载转速 堵转转矩 最大转矩 额定转矩 额定转矩 /kW nm (r/min) Y132M1-6 4 960 2.0 2.2 三、传动比的分配 计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比： i nm / nw 960 / 20.14 47.7 2、分配各级传动比 : 设减速器的传动比为 i 减 ，高速级锥齿轮传动比为 i 1 ，低速级圆柱齿轮传动比为 i 2 ，链传动传动比为 i 链 。 按表推荐的传动比范围 ，取锥齿轮 、圆柱齿轮和链传动的一级减速器传动比范围 电 动 机 工 分别为 2~3 、 3~5 和 2~5 。 经验公式 i 1 i 减 。 为使大锥齿轮不至于过大 ， 作功率 Pm 0 . 25 i 1 3 。 =4KW ， 故 i 1 i 减 i 链 ，取 i 链 =4 ，则有 i 减 i / i 链 11.925 6 锥齿轮啮合的传动比 ： i 1 0.25i减 2.98 ，故 1 3 。 i 圆柱齿轮啮合的传动比 ： i2= i 减 / i 1 =4.0111 ， i 2 4 。 链传动的传动比 ： i 链 = 3.9