电缆井施工方案（范文）.docVIP

电缆井施工方案（范文） 第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页 电缆管道、电缆井、灯杆施工工艺 一、施工顺序 电缆管道、电缆井：施工放线→沟槽开挖→夯实整平基础→碎石基层施工→浇注C25砼基础→安装侧模板→现浇C20包管砼→电缆井→回填压实土方 灯杆：施工放线→挖掘机基槽开挖→人工基槽底土方修整→机械夯实→浇注素砼垫层C15→钢筋绑扎→两侧模板安装→预埋件安装→浇注高杆灯基础砼C30→砼养护→土方回填。 ? 二、电缆管道、电缆井、高杆灯施工方法 2.1电缆沟基槽、电缆井沟槽、高杆灯基础沟槽土方开挖 ⑴ 施工时测量放线，严格控制标高，保证电缆沟的纵坡要求。施工放线时，对出水口的水体及管道底标高进行复测。 ⑵ 测量放线后，组织基槽土方开挖。基槽土方开挖以机械为主，辅以人工修整。水位较高处在基槽内设置集水坑，加强抽水，保持干地施工。开挖机械选用小型挖掘机，在挖掘机开挖基槽土方时，沟底预留0.2～0.3米厚的土层暂不挖去，在下一道工序施工前用人工清理至设计标高，以保证不扰动原状土。 ⑶ 若地基土受扰动，或需换填地基土，一般可利用砂或石渣等按20cm为一层、分层洒水夯实。 ⑷ 基槽土方开挖时将土弃于基槽两侧，弃土尽量远离沟槽口边缘（2m外，人工开挖的则不小于0.8m外），并控制一定高度（不超1.5m）。开挖时有意识地分开可利用料及不可利用料，对不可利用料，利用装载机装自卸车运至场外。 ? 2.2电缆沟、电缆井、高杆灯基础混凝土工程 基槽验收后，及时拼装模板，将加工好的钢筋进行绑扎安装，进行混凝土浇筑。混凝土由搅拌站集中拌制，用手推车运输至施工现场后浇筑。 ⑴ 根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后使用，使用过程中，严格按该配合比执行。 ⑵ 严格控制混凝土的搅拌时间和运输时间，混凝土运抵现浇现场时检查混凝土的拌和质量，若运输过程中出现机械故障，运输时间超过规定的时间，此斗（或车）砼不用于结构砼的浇注。 ⑶ 砼现浇施工中，做坍落度试验，符合要求后浇注；若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后掺入适量水泥浆，以确保砼的水灰比不变的条件下调大砼坍落度。 ⑷ 砼浇注前，检查模板及仓内，确保清洁、无杂物，模板拼缝严密，并经监理工程师批准后开始浇注砼。 ⑸ 砼浇注施工需严格控制分浆厚度，最厚不超过45cm，同时要严格控制砼自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或流槽，以免砼产生离析。 ⑹ 砼入仓后应立即振捣，注意振点均匀分布，按顺序逐点振捣，避免漏振。 ⑺ 在已过初凝期的砼表面浇注砼前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水润湿后，并浇一层水泥浆以确保新旧砼之间的结合良好。 ⑻ 砼终凝以后要及时采取适当的措施养生。 ⑼ 所有砼的外露面的外形线型正确，顺畅、光洁，美观。 ⑽ 严格按照设计图纸布置所有预埋件，确保预埋件数量、规格、位置与设计要求一致。低压接电箱防护栏均涂红丹漆、银漆两遍后涂黄黑相间标志漆。 ? 2. 3电缆铺设 ⑴ 本工程户外引入监控室线缆采用室外铠装4芯光缆-沿电缆沟井敷设。户 ⑵ 光缆转弯处必须大于最小“弯曲半径”，即光缆直径的16倍。 ⑶ 多根电缆敷设时，先敷设规格较大的电缆。 ⑷ 电缆接头和电缆端头施工必须采用规范的方法，敷设过程中电缆接头应留有1.5米左右的余量。按规范对接头接牢，用环氧树脂对接口进行处理。 ⑸ 电缆长度逐盘核对，应无电缆头的接续。 ⑹ 敷设线管时管道内预穿一根镀锌铁线。 ⑺ 穿放电缆时宜涂抹黄油或滑石粉。 管口光滑，注意封堵，进入管道的电缆应保持平直，并采取防潮、防腐蚀、防鼠等措施。 ? 2.4 3米照明灯杆安装 3米灯杆的安装顺序如下： 基础预埋→基础校验→主杆接为一体→安装（竖）主杆、调直、紧固螺栓→安装环形灯架、灯具→安装照明控制箱→调试→爬升到位 ? 2. 5接地系统及防雷 保护接地、防静电接地： ⑴ 码头各种金属构件均应按规范进行接地施工。具体应注意以下构件应作接地保护连接。 码头低压供电箱、照明控制箱、电缆沟、电缆井内的电缆支架、电缆桥架，电缆保护管等的接地网干线，要求接地电阻不大于4Ω。电缆桥架及支架全长不少于两处接地，接地线不小于4mm2 ⑵ 管道在法兰、阀门、弯头等处应做好跨接（4个螺栓及以下者），所在管架、管道、及主要金属构件应做等电位连接。 对可产生静电危害的设备、管道，在通过建筑物进出口处，在不同的爆炸危险环境边界、管道分支处以及管道每隔50-80米处，均应做好接地处理。所有的金属管道，含供外单位的管道等应就近做好接地和跨接处理。 ⑶ 接地线搭接或焊接时，搭接面的应按《接地装置安装工程施工及验收规范》中的要求搭接，材料均采用镀锌产品，接地电阻值应符合设计要求。 ⑷