桥面铺装施工方案8385.docVIP

. 桥面铺装专项施工方案 一、施工工艺 1、准备工作 梁板安装，湿接头、湿接缝等施工业已基本施工完毕，并报监理工程师检验通过进 入下道工序，箱梁表面浮浆及油迹己清除并用高压水冲洗干净，准备进行桥面铺装。 2、测量放样 桥面铺装施工前，根据测量控制点，用全站仪精确测设出控制点，再用墨线放出 边线．以达到线条直顺，并预留好泄水管位置．用水准仪控制标高。测量桥面高程控 制点位。 3、施工方法 1)、钢筋加工及安装：桥面铺装钢筋采用直径为 Ф8mm 的钢筋网片，钢筋网片摆放 位置为纵向与桥轴线平行，横向与伸缩缝平行．必须根据设计要求和技术规范进行桥面 钢筋绑扎，主筋焊接采用单面焊，焊接长度为 12厘米。 2)、 模板制作：模板制作按照模板的工艺要求，根据桥面铺装施工工艺的特点进行 制作。根据设计标高，纵向布置型钢，型钢顶即为设计标高，振动梁放置于型钢上，以 保证桥面铺装砼的厚度。缝隙必须堵塞严密，尽量减少漏浆的产生。 3)、混凝土的拌制和运输：混凝土采用在拌和站集中拌制，再用混凝土运输车运输 至施工场地．桥面铺装采用 50号混凝土。 4)、混凝土浇筑：浇筑混凝土之前对梁板顶面必须洒水，充分湿润以后再进行混凝 土浇筑。宜采用以跨为单位进行整体浇筑。砼采用振动梁振捣，再用铁滚筒人工来回拉 平，对局部低陷部位进行找平，最后用镘刀成形，特制刷扫毛。同时确保伸缩缝处线条 直顺，确保桥梁外侧线条直顺并预留好泻水管位置。 5)、混凝土的养生和拆模： 桥面铺装混凝土浇筑完后必须进行适当的覆盖， 待混凝土表面收浆后即开始洒水养生，洒水时间应在 7天以上。待混凝土强度达到要求 时即可拆除模板。 二、施工计划安排 按照现场施工安排决定。 三、质量保证措施 1)、工程开工前，对试验检测人员进行培训，考试合格后，发上岗证，进行 试验检测工作。 . . 、试验检测人员严格按照试验规程进行试验，工作上精益求精，对试验数据负 责。 3)、定期对试验设备进行检验、标定，并设专人负责。确保设备完好率。 、项目经理部建立 “横向到边， 纵向到底，控制有效 ”的质量自检体系， 严格执行 “三检”(自检、互检、交接检 )制度。 、经常教育职工牢固树立质量第一的思想，强化职工的质量意识，做好质量目标交底工作，让人人知道质量目标。形成懂标准、知规范的工作环境。 、严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，认真落实施工过程中的技术 措施。 7)、强化质量保证体系，推行全面质量管理，确保工程质量达到 “优良 ”。 、强化现场质量检验机构，建立各种质量制度，加强验收工作，分工负责，责任明确。 、各级业务管理人员要盯岗到位，强化质量监督管理工作，负起岗位责任。 、严把原材料及半成品的质量关，各种原材料有出厂合格证，原材料的材质、规格、型号符合规范要求，及时送试验室进行试验。 11)、严格执行隐蔽验收签证及自检、互检、交接检制度。 12)、特殊工种做到持证上岗。严格贯彻执行 IS09002质量管理标准。 、重点部位、工序和隐蔽工程验收邀请甲方、监理工程师及有关部门等共同参加验 收。 、建立健全各项质量管理规章制度和质量管理责任制，规范各个施工环节和施工岗位，以获得最佳的管理秩序和管理效果。依据本工程特点完善各项技术标准、管理标准和工作标准，确保各项工作的标准化和程序化。 15)、施工质量管理中建立工程质量数据库，利用计算机对工程质量情况实行动态监控， 迅速反馈质量信息。 、加强工序特别是关键工序的管理和控制， 从抓工序质量入手， 通过提高工序能力，保证质量检验工作的效果，来确保工序质量优良。 17)、保证各种质量记录准确、及时认真填写和保存。 18)、各部位施工前，依据规范详细编写质量标准及操作要求，上报相关部门进行审批。 、建立技术复核制度：由测量定位的轴线、标高、模板的相关尺寸、预埋件规格 及预留孔位置等进行技术复核。 并填写《分部分项技术复核记录》 作为施工技术资料存档。 . . 20)、施工阶段要实行 “混凝土浇注令 ”制度：确定浇注混凝土量的审批权限， 加强混凝土 浇注的控制。 21)、对材料严格控制外加工和采购材料的质量， 搞好原材料二次送检工作。 、对现场计量器具要定期鉴定，并保证专人专用，他人不可随意动用。 、强化工程质量奖罚制度，以平常检查、抽检、每月一次大检查、评定质量形式作为依据进行奖优罚劣。 四、安全保证措施 1．安全管理目标 实现 “四无 、“一达标 。 1)、四无：无职工因工死亡事故，无重大交通责任事故，无重大火灾事故和无机破 事故。 2)、一达标：安全生产达国标。 2．安全保证措施 、认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，以及有关安全生产的管理规定。 、加强职工安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立 “安全第一的思想，坚持“安全第一、预防