设备搬迁标准规范.doc

设? 备? 搬? 迁 规 范 一、?拆卸标准及通常要求1.1先小后大，先易后难，先高空后地面，先外围后主机，必需要解体设备要尽可能少分，同时又要满足运输要求，最终达成设备重新安装后精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任，采取分工负责制，谁拆卸，谁安装。1.2拆卸前，首先切断并拆除该设备电源、水源、气源等。1.3放空润滑油，冷却液，清洗液等。1.4拆卸中应避免破坏性拆装（如气割等）。1.5全部电线、电缆不准剪断，拆下来线头全部要有标号，对有些线头没有标号，要先补充后再拆下，线号不准丢失，拆线前要进行三对照（内部线号、端子板号、外部线号）确定无误后，方可拆卸，不然要调整线号。二、拆卸工序步骤2.1施工准备2．1．1对全部参与施工人员进行工程技术交底，并对每一个单项工程项目标具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，全部参与施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。2．1．2设备检验，包含以下内容：A.?检验设备外观B.?确定设备技术参数、动作状态C.?检验设备安装精度D.? 测绘设备间相互位置，操作位置，画出相关草图以上检验要作出具体统计，作为安装依据。2．2标识为了方便拆迁和复原安装工作顺利进行，设备拆迁采取统一标志方法，即数字标位措施进行，电气设备拆迁，基础上采取同一方法进行，并依据电气设备复杂性，对应增加部分标识符号。2．3拆卸统计2．3．1拆卸前，我们应对每台设备外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检验，作为以后验收依据，还可取其加工件作为调试中样品，以作设备安装后加工精度标准，对部分控制方法较优异设备，比如PLC控制设备，要考虑从停产?拆卸、包装、运输、?重新安装、?调试运行这么一个长周期过程中，机内程序丢失问题，要立即作好备份。2．3．2拆卸前，设备标号是一项十分关键而又细致工作，设备拆卸务必需做好这项工作，拆卸时，要根据统一标号法编号，为以后顺利安装提供确保，另外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备一些部分作好定位标识，如设备工艺档块，碰头限位开关位置，多种传感器安装位置，保险装置，安全阀原始位置和部分圆形安装件，对称安装件，在拆装过程中有可能改变位置，在拆时，作好定位标识，安装时就能很轻易地恢复原位，降低无须要调整和失误。2．3．3依据总拆卸标准，结合各设备实际情况，确定关键拆卸件数量，各件外形尺寸及估算重量，拆前应绘制出测出各部分相关尺寸，绘制必需管路系统图，对运行导轨，动力头及多种传感检测元件采取保护方法。 2．3．4管路、线路拆除拆卸时应先拆支管后拆总管，最终支架，在其它设备解体件外形尺寸内管线不再拆卸，由软管和?设备连接时，将和管子连接拆开后，将软管绑扎到设备上，拆卸时要尤其注意以下几点：A.?绘制出各生产线必需管路系统图B.?因为拆卸管头较多，所以必需在被拆卸管 接头两侧先挂上安装标号牌，拆下管 接头要包扎好，以免损坏丝扣和污物进入。C.?管 接头所带密封垫不得遗失，可一起包扎在管接头内。D.?拆下管子，按其所载介质种别，分别捆绑，挂好装箱标识，送往指定地点。2．3．5解体依据各工艺设备具体情况及运输要求，确定其是否解体，解体过程中要注意以下几点：A.?绘制出必需工艺设备平面部署图。B.?拆卸过程中要做好具体检验和拆卸、解体统计。2．3．6电气系统拆卸各加工线（设备）电气系统拆除要注意以下几点：A.?拆卸前，要熟悉各电气设备相对位置，了解电缆 走向和其编号意义。B.?画出各电气设备间相互位置，在拆卸桥架前，要先画出立体图，然后再在图上标上安装号，再将此安装号标在电缆桥架上，标志完成，方可拆卸。2．4清洗设备、管件等拆卸完成后，应立即进行清洗、防锈工作，具体操作方法可参见《机械设备安装方案》中“设备清洗”。三、?设备拆迁施工安全技术方法为了确保拆迁施工安全，必需满足下列要求及方法：3．1熟悉环境，了解水、气、电力控制操作位置，拆卸时必需明确停断状态方能操作。3．2严格按电气安全规程施工，停断必需挂有“严禁合闸”标志牌，并有预防误送电技术方法。3．3正确使用现场工、机具，了解其使用性能。3．4严格遵守防火要求，需要明火操作时，必需有防火方法，并有专员监护，在易燃、易爆物周围，要严格严禁明火作业。3．5应尽可能避免交叉作业，高空作业必需携带安全带，安全带悬挂必需符合安全规程要求。3．6拆卸设备时，必需先熟悉相关图纸及设备，严禁盲目操作。四、设备安装4．1设备安装工艺4．1．1?设备从存放地至安装位置随箱起吊、运输、开箱、清点、查验、移交；4．1．2?地基基础检验、清理及安装器材准备；4．1．3设备吊装、就位、一次找正；4．1．4?地脚螺栓