重点项目施工扬尘控制参考措施.docVIP

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施工扬尘控制方法 (一) 施工现场扬尘污染起源 建设工程施工扬尘污染,是指在房屋建设施工、道路和管线施工、物料运输、物料堆放、道路保洁、泥地裸露等活动中产生粉尘颗粒物,对大气造成污染。 施工现场易产生扬尘污染物料关键有:水泥、砂石、灰土、灰浆、灰膏、建筑垃圾、工程渣土等。 施工现场扬尘治理方法:建设工地施工过程中,要做到“六必需、六不准”,即必需打围作业、必需硬化道路、必需设置冲洗设施、必需湿法作业、必需配齐保洁人员、必需定时清扫施工现场;不准车辆带泥出门、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物、不准现场堆放未覆盖裸土。确保施工现场扬尘污染总体受控。 主动开展社会舆论监督,发动群众参与监管,设置施工扬尘举报投诉电话,接收公众对建设工程施工现场扬尘污染举报和投诉;邀请社会热心人士担任施工扬尘整改义务监管员,对施工工地进行监督和举报。对违规制尘工地项目名称、相关责任单位、处罚情况,各监督管理单位能够经过网站、报纸、媒体等向社会曝光公告。 对包含扬尘问题作业班组进行专题预防扬尘交底,将扬尘预防工作具体落实到操作层,并建立奖罚制度以推进施工扬尘污染控制过程。项目部和劳务班组签定扬尘治理目标责任书,对扬尘治理工作进行目标化管理。 (二)设置围档 依据计划红线范围,设置围挡,确保整个施工区域和外界充足隔离。同时在施工大门口设置冲洗设备、沉淀池及排水沟。施工运输车辆、挖掘机械等驶出工地前必需清除泥土作防尘处理,严禁将泥土、尘土带出工地。 (三)作业场地、施工便道硬化处理 1、施工现场应平面部署要求做好关键道路、材料堆场、生活办公区域铺设混凝土路面工作,实施场地硬化或绿化处理,确保无一处露土现象,以达成防尘控制要求。 2、工程每个区进出口、场内施工便道和建筑材料堆放地进行硬化处理,浇筑混凝土。安排专员常常清洁、洒水降尘。 3、在施工场地内,设置车辆清洗设施和配套排水、泥浆沉淀设施;工地出入口配置冲洗用水和设备,运输车辆带泥轮胎进行冲洗洁净后,方可驶出工地。 (四)道路清扫扬尘污染控制 安排保洁人员2名(佩戴标识)每日对施工现场道路进行1~2次清扫,清扫前对路面进行洒水。天气干燥或风力较大时,增加洒水频次,以保持路面湿润。 (五) 土方施工、堆放扬尘污染控制 在基础土方开挖、回填施工中,关键采取淋水、降尘和预防车辆泥土外泄等方法。当雨天开挖、基坑回填时,应在施工临时通道上铺设麻袋。严格按挖土施工方案中所要求挖土步骤,堆土位置及车辆出入口线路进行指挥。加强对渣土运输车辆车况检验,指派专员随机跟车监督,确保按要求线路行运,严禁偷倒、乱倒。 在场地内堆放作回填使用土方应集中堆放。同时,在土方未干化之前,经表面整平压实后,用密目网进行覆盖。定时洒水维持湿润,以有 效地控制扬尘。 (六)建筑材料扬尘污染控制 1、砂石设置专用池槽进行堆放,控制进料数量,做到随到随用,不大量囤积。堆放时做到堆积方正、底脚整齐洁净,并将周围及上方拍平压实,然后用密目网罩进行覆盖。砂石料如过于干燥,应立即进行洒水。 2、施工用材料必需在指定场地进行堆放。进场后立即进行洒水湿润,定时由专员对堆放场地进行清扫。 3、其它易飞扬物、细颗散体材料,必需进行严密遮盖或存放在不透风仓库内,运输车辆要有预防泄漏、飞扬装置,卸料时采取集中码放方法,以降低污染。 (七)混凝土扬尘污染控制 在混凝土操作间四面进行洒水,以控制和降低水泥扬尘对大气造成污染。袋装水泥设置封闭库房进行堆放,安排专员进行管理,定时进行清扫,保持库内整齐,地面无积灰现象。如需露天存放应采取严密遮盖方法。装卸和控制作业时严格要求工人佩带口罩,做到轻搬轻放。混凝土、砂浆拌制时严格按石子(砂)→水泥→砂次序进料,以控制和降低水泥扬尘。搅拌机储料池前应设置三面挡水,并做好排水沟、沉淀池,定时对沉淀池进行清理。 为降低施工现场扬尘污染源,施工现场全全部使用商品混凝土。 (八)木工机械作业扬尘污染控制 木工加工棚按施工组织总设计部署要求,在每个区段内落实责任 制,指定作业场所环境保护责任人,负责木工棚日常管理。保持木工棚整齐,立即清理木屑、刨花和边角料,必需时进行洒水湿润后再清理,并装袋运至指定地点堆放,定时处理。 (九)道路清扫扬尘污染控制在施工现场关键道路边、生活区域内场地合适位置安装部分水龙头,使洒水皮管、洒水车能就近使用,便于操作。道路安排专员每日对施工现场道路进行1~2次清扫,清扫前需进行洒水湿润,天气干燥或风力较大时,增加洒水频次,以保持路面湿润。所产生生活垃圾和粉尘经分类袋装后立即地投放到指定地点。 (十)运输车辆扬尘污染控制 运输建筑材料、垃圾和泥土等车辆,在驶出建设施工现场之前,要加强防尘冲洗、遮蔽、清洁等工作,预防建筑垃圾、泥土散落,污染道路和周围环境。 冲洗车辆产生泥浆水应经过二级沉

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