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- 2020-11-04 发布于福建
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①成都纺织高等专科学校
服煮使飘以而自原客
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项目4自动生产线机械、气
动部分的装拆
主讲教师唐健
成都纺织高等专科学校
第一部分机械拆装基本知识☆想
妨
直道相思
、机械拆装的实际意义
机械装拆是设备使用与维护中的一个重要环节。
拆装不当错装、漏返工,降低工作效率清
拆装错误——零部件损坏,精度下降,—损失
设备性能下降
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机械拆裝一四个阶段
拆装前准备:完成拆装计划制订
机械设备拆装:按预定的拆装工艺进行
调试:设备的调试,拆卸零件、工具的归位
收尾:填写拆装完工单,油漆、加油、装箱、运输
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拆装前的准备工作
研究拆装设备的各种技术资料,分析设
(e
备运动、生产工艺流程及实际用途;分析设备
组成与机械、气动、传感器等零部件结构特点。
制订详细的拆装计划:制订合理的拆装工
●艺、流程与拆装方法,选择命适的工具;人员
任务与分平合作、工时:注意事顶与安全规章
绘制必要的装配草图或照片,及必要的标记
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机械拆卸一般原则
拆卸前必须熟悉机械的构造和工作原理
从实际出发,可不拆的尽量不拆,需要拆的一
定要拆。使用正确的拆卸方法,确保人身和设
备安全
1)拆卸之前,先切断电源,放出切削液和润滑油
2)选择清洁、方便作业的场地实施拆卸
3
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机械拆卸一般原则
3)拆卸顺序一般与装配顺序相反,拆卸顺序是
先附件后主机,先外后内,先上后下,即先拆外部附件,再将
总机拆成总成、部件,最后全部拆成零件,并按部件汇集放置。
4拆卸、或装配时用力适当,防止过度用力造成伤事
5)对电气元件及易氧化、易锈蚀的零件要进行保护
3
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机被拆卸一般原则
6)根据零部件连接形式和规格尺寸,选用合
适的拆卸工具和设备
7)对不可拆连接、拆后降低精度的结合件
以应尽量不拆卸,如密封、过盈、铆接及焊接等。
8)拆卸时需采取必要的支承和起重措施,在
操作中严防倒覆和掉落。
9)当两个人以上作业时,要注意配合、呼应
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机械拆卸注意事项
拆卸应为装配创造条件
1)如果技术资料不全,必须对拆卸过程进
行必要的记录,以便在安装时遵照“先拆后
装”的原则重新装配
2)拆卸精密零件或结构复杂部件,应画出
装配草图或拆卸时做好标记
3)零件拆卸后要进行清洗和检查。对于一些零件要
涂油防锈,保护加工面,防止损坏。
4)细长零件(如丝杠、光杠等要悬挂起来或多支点支
承,以防变形。
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机械拆卸注意事项
5)高精度零部件要涂防锈油并用油纸包装
好,妥善保管
6)细小零件(如垫圈、螺母、特殊元件等
应放在专门容器内,或用铁丝串起来,或
装配在一起装在主体零件上,以防丢失。
7)液压元件、润滑油路孔或其它内腔,要妥善堵塞保
护,以防止污染或进入尘屑不易清除。
8)对不能互换的零件要成组存放或打标记
9)对于容易产生位移而又无定位装置或有方向性的
连接件,在拆卸后应做好标记,以便装配时容易辨认。
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常用的拆卸方法
法是利用锤子或其他重物在敲击
或撞击零件时产生的冲击能量把零件拆下
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