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- 2020-11-04 发布于浙江
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一般来说,保证一对齿轮能够正常啮合的基本齿数是:Z>17,不然,轮齿会发生根切,通俗的说来就是:一个轮齿的齿顶卡在了另一个轮齿的齿沟(或叫齿间)里,不得动弹,也就是发生干涉了,对于这样小于17齿的齿轮,一般要用变位的方法来处理。
正常的啮合状态是:两齿轮相当于是在分度圆处做“纯滚动”,在这样的状态下,对于齿数基本上没有过多的约束,因此,可以根据需要调配出无限多的传动比,也就是无限多的齿数关系,约束齿数的因素只有是否发生“根切”的问题。
一对啮合的齿轮,其中,一个轮齿的齿顶到另一个轮齿的齿底间留有一个间隙,叫“顶隙”顶隙一般等于0.25m,这是一个必要的安全间隙,它保证啮合运行的安全
为了减小齿轮传动机构的尺寸、重量,一般,小齿轮的齿数选择不发生根切的最少齿数(可以再多1到3个齿数),再通过传动比,计算出另一个齿轮的齿数。
机械设计中齿轮齿数的选择方法是:1、齿数要满足不发生根切。2、根据传动比确定两齿轮的齿数比。3、最好两齿轮的齿数互为质数,如其中一个为17、19、21、23、27。
模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p / 圆周率π
从上述公式可见,齿轮的基本参数是分圆直径和齿数,模数只是人为设定的参数,是一个比值,它跟分圆齿厚有关,因而能度量轮齿大小,是工业化过程的历史产物。
相关计算:
国标参数
我国规定的标准模数系列表(GB/T 1357-1987)
第一系
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