给排水施工组织规划设计.docxVIP

. 给排施工方案 一、工艺流程 1、室内给水管道安装工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→洁具 安装→管道试压→管道冲洗→系统调试。 2、室内排水管道安装工艺流程 安装准备→锻制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件 固定→封口堵洞→闭水试验。 3、室外排水管安装工艺流程 安装准备→预制加工→管基素土夯实→管基垫块放置→排水管 放置、固定→浇灌管座→管道接口、检查口施工→管侧、管顶施工 4、卫生洁具安装工艺流程 安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配 件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、 地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验。 二、施工方法 1、材料要求 （ 1）、排水管材为柔性铸铁管及硬质聚氯乙烯 (UPVC)，所有用的 粘结剂应是同一厂家配套产品，并且与卫生洁具连接相适宜。 （ 2）、管材外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽 . . 一致。承口应有梢度，并与插口配套。 2、操作方法 1）、选择管材及粘结剂。 2）、切割管材的工具应用手用钢锯或细木手工锯。 不可使用砂轮管机切割； 3）、切割后的管口，应平整垂直管轴线。管口内外无毛边。管口外边应倒 100~150 的角，倒角长度为 2.5~3.0 mm； 4）、在管端 ( 插口 ) 上作一插入深度标志； 5）、用砂布将粘结面打磨成毛面； 6）、清洁承口和插口的粘结面，并凉干； 7）、专用粘结剂应浓度适中， 用干净的毛刷将粘合剂均匀涂抹在粘结面上，并涂二遍； 8）、粘合剂涂好后，立即插入承接口，并向轴向向承口方向施加推进，保持 1~2min； 3、室外排水管道 1）、先在铺设管道的地面上根据管道大小及深度坡度开挖土方并夯实，再放置相应于混凝土垫层厚度的垫块， 垫块面的标高通过拉线控制，排水管铺设固定在垫块上，然后浇灌混凝土管基，管接口位置根据实际情况预留位置结合。 2）、排水管道采用承插接口，对口时，将插口插入承口底部时要听到顶撞声， 停止顶插时的反弹可以使对口留有空隙。 接口材料有水泥砂浆和沥青油膏。 . . 3）、较长管线安装一段，回填一段，防止管道管件长期裸露；回填土从管子两侧开始，边回填边夯实。 4、卫生洁具 1）、卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、 造型周正、表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑、色调一致。 2）、卫生洁具零配件规格必须标准，质量可靠，外表光滑、电镀均匀、螺纹清晰、锁母松紧适度，无砂眼等缺陷。所有洁具零配件要有产品出厂合格证。 3）、洁具安装的排水管径的最小坡度必须符合设计要求和规范规定。支、托架防腐良好，埋地平整稳固，洁具放置平稳、牢靠，支架及洁具接触要紧密， 卫生洁具排水口与排水管承口的连接处必须严密不漏。洁具安装完工后要作通水试验。 4）、稳装卫生器具的螺栓应符合国家标准图的规定， 并扩载牢固：在轻质隔墙上安装卫生器具，应尽量采用落地式支架。如果必须固定在墙上时，需采取锚固措施，并且不要影响后背墙面的完整。 5）、为了使卫生器具与墙面贴紧， 安装前首先要找好墙面的平整部位，然后再用水平尺找好卫生器具的水平； 使用的卫生器具支架，应符合国家标准图要求， 要有足够的刚度和稳定性； 需要预埋螺栓固 定的卫生器具，不允许后剔孔埋螺栓用射钉枪锚定的方法 ( 易破坏防水层)。 6）、背水箱坐便器安装 . . 将坐便器预留排水口周围清理干净， 取下临时管堵， 检查管内有无杂物，将坐便器出水口对准预留排水口找平找正后， 装好固定螺栓，将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓找平， 找正，螺栓上套好胶皮垫，眼圈上螺母拧至松紧适度；将水箱固定螺栓装在墙上，将水箱挂在螺栓上找平，找正，与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈，螺母拧至松紧适度。 7）、洗脸盆安装 将脸盆支架找平载牢，将脸盆置于支架上找平，找正，带上螺栓 松紧适度，然后将存水弯上节拧在排水口上， 再将存水弯的缠油盘根绳插在排水管口内， 将胶垫放在存水弯的连接处， 把螺母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧至松紧适度，用油灰将下水管口塞严，抹平。 5、管道支、吊架 1）、架空管道采用管卡吊杆安装，详见国标图集 03S402，吊杆最大间距按验收规范 (GB50268-2008)确定。 2）、管道支吊架的位置以不妨碍设备安装及其他管道安装， 保证管道不变形、牢固为原则。 3）、管道支吊架的间距不能超过下表数据： a、钢管水平安装支架： 管道支吊架间距表 公称直径（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 最大间不保温 1.5 3 3.5 4 4.5 5 6 8 距 m 保温1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 . . 公称直径（ mm） 100 125 150 200 250 300 — 最