变形缝部位剪力墙施工工法详解[汇编].pdfVIP

变形缝是为了避免建筑由于温度变化、建筑物各部分所受荷载的不同以及 相邻部分结构的差异和地震的影响而使建筑物出现变形、 开裂、建筑结构破坏而 设置的将建筑物垂直分开的缝隙，变形缝包括伸缩缝、沉降缝、防震缝。 由于变形缝部位的宽度很小，留给施工的工作面就非常小，因此给施工带 来了很多不便，从而造成变形缝部位的剪力墙经常发生涨模、漏浆，垂直度、平 整度差，钢筋移位，墙面渗漏等质量缺陷。因此，为了减少以上质量缺陷的发生 和施工的方便。 1. 工法特点 根据施工图纸上剪力墙的尺寸配置定型剪力墙模板板材，然后进行拼接组 装。 定型模板正面 制作固定模板外侧钢管的预制螺杆，将φ 12 的对拉螺杆带螺纹的一端截取 200mm 长，然后再在截取断面处焊接 5mm 厚 30 ×50mm （或50 ×50mm ） 的钢板。 钢管固定螺杆 组装定型模板，用山型卡和螺母紧固模板外侧木方和钢管将模板整体定型 化。 定型模板反面 制作穿墙固定螺杆，将φ 12 的对拉螺杆的一端弯曲成外径 50mm 的圆环， 并焊接封闭。 圆环对拉螺杆 2. 适用范围 本工法适用于框剪结构的变形缝部位的剪力墙模板施工。 3. 工艺原理 制作定型模板避免了变形缝部位由于操作空间太小，而工人无法立剪力墙 模板的尴尬， 可以利用塔吊直接将定型模板吊至变形缝两侧， 然后在定型模板上 根据模板受力情况开设 50mm 的对拉螺杆孔，再在孔内预埋 50mm 的 PVC 管， 然后在 PVC 管内穿入圆环对拉螺杆，再从上往下在圆环对拉螺杆的圆环内穿入 φ18 或φ20 的钢筋，最后再在楼内可操作一侧利用山型卡和螺母将模板收紧固 定。 4. 工艺流程及操作要点 配置定型模板板材→制作钢管固定螺杆→在模板上开设钢管固定螺杆孔→ 固定模板外侧木方和钢管→模板吊至立模部位→在定型模板上开设对拉螺杆孔 →在对拉螺杆孔内设置 PVC 管→在 PVC 管内穿入圆环对拉螺杆→在圆环对拉 螺杆的圆环内插入钢筋→固定内侧木方和钢管→模板校正整平→固定收紧。 5. 操作要点 制作钢管固定螺杆 将在工厂或施工现场制作好的对拉螺杆在带螺纹一端约 200mm 处割断， 然后再在螺杆割断处焊接 5mm 厚 30 ×50mm （或50 ×50mm ）的铁板。 在模板上开设φ 12 的螺杆孔 在已配置好的模板板材上开设φ 12 的螺杆孔，横向开孔间距 800 ～ 1000mm ，纵向间距 500mm ，目的主要是为了固定模板外侧的木方和钢管。 拼装定型模板 将需要立模的剪力墙一侧的模板板材先拼在一起，然后再在模板上的开孔 中穿入已制作好的钢管固定螺杆， 竖向添上木方， 再横向加上钢管， 最后再加上 山型卡和螺帽将其固定。 固定好的木方和钢管 定型模板吊装就位 将定型模板吊装就位后，根据模板受力情况再在模板上开设φ 50mm 的对 拉螺杆孔，开孔间距 500 ×500mm （根据模板受力情况开设），然后在开好的 模板孔内埋设φ 50mm 的 PVC 管，