电气安装重点标准施工组织设计.doc

1．4电气安装工程 电气安装工程内容包含1#楼、2#楼动力照明系统、防雷接地系统及弱电系统。 编制依据： 《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92 《高层民用建筑设计防火规范》GB 50096-1999 《建筑物防雷设计规范》GB 50057-94 《有线电视系统工程技术规范》GB 50200-94 《建筑电气工程质量验收规范》GB 50303-20XX 1．4．1电气施工总体次序： 土建工程 电气工程 土建其它项目 施工准备 基础钢筋绑扎 底板钢筋网焊接 结构工程施工 随结构暗配管 内部隔墙施工 随砌筑工程配管 粗装修 吊顶内配管 内部精装修 外线施工 设备安装调试 完工验收 电气工程施工总体次序框图 1．4．2动力照明系统 本系统关键包含管敷设、电缆桥架安装、配电箱（柜）安装、线缆敷设、低压电器设备（灯具、开关及插座）安装，防雷接地焊接及调试等内容。（动力照明系统施工步骤图见下页） 施工准备 施工准备 钢管敷设 钢管敷设 配电柜基础制作 配电柜基础制作 配电箱安装 配电箱安装 配电柜安装 配电柜安装 线缆敷设 线缆敷设 灯具、开关、插座安装低压电缆头制作 灯具、开关、插座安装 低压电缆头制作 调试试验 调试试验 系统调试 系统调试 动力照明系统施工步骤图 （一）钢管敷设工艺 1）施工准备 和土建专业协调配合，确保暗埋管路在结构砌筑前安装到位。 施工现场进行调查，确保施工阶段施工电源、场地需要，确保材料、设备进场。 管敷设工艺 ①工艺步骤 材料检验预制加工 材料检验 预制加工 管路敷设 箱盒固定 管路连接 关键部位处理 ②材料检验 a. 所用钢管必需含有产品出厂合格证，并含有出厂日期和生产厂家。 b. 钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。 ③预制加工 焊接钢管在敷设前应先刷防锈漆内防腐。 煨管：可采取手扳煨管器或液压煨管器煨管。使用手扳煨管器时，力要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。管子煨弯，扁度应小于管外径1/10，弯曲半径应大于外径6倍，如穿电缆，则应和电缆弯曲半径相适应。 管子切断：将需要切断管子长度量正确，断口处平整不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 ④箱、盒固定 测定盒、箱位置：依据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。 管路为暗管敷设时，应用水泥沙浆稳住箱、盒，灰浆应饱满，平整牢靠，标高正确。 管路为明敷设时，应根据标准要求卧定点间距尺寸要求，计算确定支架、吊架具体位置，管路固定点应均匀。 ⑤管路敷设、连接 管箍焊接连接：管子连接时管口要平齐，两端管口锉平打光，管子连接采取套管焊接连接，严禁管口对接焊接。 管路超出下表所要求长度时，应加装接线盒。 需装接线盒最大距离 无弯时 30m 有一个弯时 20m 有两个弯 15m 有三个弯时 8 c.管路应避免和煤气、热力管相遇，相遇时最小距离为：煤气管路和管路平行距离为100m m，交叉距离为100m m；暖热水管和管路平行距离为200 m m，交叉距离为100 m m。如满足不了这些最小距离，必需做防爆隔热处理。 配管完成后，浇筑砼时应连续安排人值班，做保护工作，浇筑过程中有管道被损坏应立即处理修复。 ⑥关键部位处理 当管路为暗敷设时，采取装设赔偿盒方法，在赔偿盒侧向开长孔，将管子插入长孔内，管子在结构发生变形时，可进行横向或竖向移动。 地线连接：管路需做整体接地连接，在本工程中接地系统必需连接可靠 （二）桥架安装 1）工艺步骤 弹线定位 预留孔洞 金属膨胀螺栓安装 支架和吊架固线槽安装 保护地线安装 2）做法要求 弹线定位：依据进出户线、盒、箱、等电器具位置，从始端至终端找好水平或垂直线，在线路中心线进行弹线，分匀档距并用笔标出具体位置。 预留孔洞：结构施工时，用木制框架固定在线槽穿墙、板处、找正，等模板拆除后，拆下框架，收好洞口。 金属膨胀螺栓安装首先沿墙或项板依据设计图纸弹线定位，标出固定位置，选择适宜膨胀螺栓和和其配套钻头，在固定点位置用冲击钻钻孔，埋好螺栓。 金属膨胀螺栓埋好后，直接将吊架或支架固定在膨胀螺栓上。 线槽安装：线槽安装应先做好干线，再做分线；线槽连接可采取内连接头，配上平垫、弹圈用螺母固定，螺母必需在线壁外侧；线槽交叉、丁字、十字应采取二通、三通、四通连接；转