2020年新版模板施工方案_secret.docxVIP

*****区改建工程***区塔台、住宅楼工程 模板施工方案 ****** 公司*****南区危改项目经理部 TOC \o 1-5 \h \z 第一章、 工程概况 1. \o Current Document 第二章、 施工流水段的划分 .1. \o Current Document 第三章、 模板设计方案 1. I 第四章、 模板加工质量保证措施 4 第五章、 模板安装质量保证措施 4 第六章、 拆模要求 5. 第七章、 模板施工作业指导书 ****改建工程东2区1#住宅楼工程是一座全现浇钢筋混凝土剪力墙结构工 程，地下两层，地上十八层，标准层层高 2700mm,板厚120、140、150mm, 外墙厚为200mm，内墙厚为180mm。由于其它主楼结构形式相同，模板方案参 照此方案执行。 第二章、 施工流水段的划分 为保证主体结构的正常施工，提高施工进度，根据塔楼的平面结构形式及楼 层结构变化，模板配置一半，分成两个施工流水段，流水段划分见模板布置图。 第三章、模板设计方案 一、 总体设计方案 剪力墙模板采用整体全钢企口搭接式大模板； 现浇楼板采取碗扣支撑+早拆支撑头+木龙骨+竹胶合板的早拆支模方案 （早拆方法根据实际情况取舍）； 外墙脚手架采用外爬架； 4?门窗套模板采全钢模板整支散拆方案； 楼梯踏步采用反打法定型钢模板。 二、 各结构部位模板设计方案 墙模板 （1）本工程剪力墙模板采用中建模板厂“工业化模板体系”中企口搭接式 大钢模板。根据该工程结构形式及开间进深尺寸确定模板规格， 为突出大模板施 工整体性的特点，在满足塔吊起重量允许的条件下， 模板尽量加工成大块，模板 块的面板采用6mm钢板，竖肋采用8#槽钢，间距300毫米，上下封头为80*8 角钢。模板的横背楞（主龙骨）采用双向 10#槽钢焊接而成，槽钢间距 55mm, 穿墙螺栓从两根槽钢空档穿越。横背楞与竖肋焊成整体，横背楞纵向间隔 900? 1200m m。由于该模板为横背楞模板，可借助芯带这种独特的锁紧工具，对各个 联接节点进行加固处理，这样足可以保证模板的强度和刚度。 模板构造详见模板 （2） 阴阳角模方案： 采用小阴角大阳角，标准阴角模尺寸为210mm*210mm，该小阴角模选材与 大钢模板相同，并可与相邻的大模板利用钩头螺栓连接固定，因此定位准确。该 角阴角模与相邻墙模成企口（子母口）搭接，阴角模与墙模面板之间留 2mm间 隙，以便支拆。标准大阳角模尺寸为 410*410、430*430，阳角模与墙模板接口 处成企口（子母口）搭接，阳角模与大模面板间留 2mm间隙。采用此方法施工 后，角模与大模搭接处混凝土表面施工后接逢处仅留一条砼线， 用角磨机稍加处 理就可保证角部接缝处过渡自然，这样就能确保墙模板与角模，搭接处施工质量， 以使砼表面施工达到清水效果。 （3） 本工程首层层高2815m m,标准层层高为2700mm,内模配置高度= 层高-板厚+20mm=2600mm。外墙模板配置高度 =层高+搭接尺寸（50mm） =2750mm。考虑首层模板的使用，模板下垫 100*100木方，以满足首层使用。 采用此方法配模，可使内墙施工缝隐藏于楼板之内， 外墙施工缝上下衔接，为实 现清水混凝土奠定基础。 （4） 阳角模与相邻大模板以及直墙连接处两块大模先采用 M16标准螺栓 联接，然后再用直芯带联接，钢楔子锁紧加固。所有接缝内塞海绵条，以防止漏 浆，确保砼表面的清水效果。 （5） 为保证外墙上下楼层施工缝的衔接， 保证外墙施工后能够达到清水效 果，防止施工时砼的流淌，现在外墙模上贴焊一条厚度为 6mm，宽80mm的通 长钢板带，钢板条与墙模面板塞焊，下口刨 45°角，以方便拆模。本层施工时先 在墙体上口处预留凹槽，下层施工时，在凹槽内塞 6mm厚橡胶条，下包部分模 板压紧橡胶条，这样就可防止漏浆，且上下楼层间只有一条接逢。外墙处理方案 祥见附图。 （6） 模板后部配置斜支撑，施工时用来调整模板垂直度，拆模后作为模板 堆放与支撑的支架。模板上部配置操作平台架，间距 1.2m,作为施工人员 操作 行走平台。穿墙螺栓采用直径30mmT型扣锥形（大小头）螺栓，由螺母、销板、 垫板组成，施工时可不加塑料套管，考率螺栓的紧固，螺母一侧要加弹簧垫圈。 （7） 外墙脚手架采用爬架，用来作为外墙模板的支撑架和安全防护架。 （8） 模板上口加保护层限位钢板，开长孔以调节保护层的变化。 築施網 ￡hulong,Gom （9）为防止大跨距窗洞混凝土震搗不实，大模板外侧要加外挂震搗器。 楼梯间模板 （1） 楼梯间墙体（包括两侧墙模和中间隔墙）模板同外墙模板做法。 （2） 楼梯段底模采用双面覆膜胶合板模板，直接锯成楼梯宽度，使楼梯地 模在宽度方向上没有拼缝，长度方向上的拼缝