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最新整理坑探安全技术规程 1 探槽、探坑掘进1.1采用人工掘进探槽、坑探时，槽（坑）口四周 应设置不低于20cm的挡石防止落物伤人。1.2严禁在悬石下作业，严禁采用挖 空槽壁自然塌落方法掘进。1.3槽、坑壁应保持平整，及时活除松石。槽、坑口 两侧1m范围内严禁堆放土石和工具。1.4在松软易坍塌地层掘进探槽时，两壁 应及时进行支护。1.5作业区应有2人以上，槽内2人以上同时作业时，相互问 距应大于3m 1.6深度超过3m时应以轻型钻机或浅井代替。1.7采用爆破法掘 进时，宜采用抛掷爆破或松动爆破法及无眼爆破， 并控制药量，注意药包位置和 抛掷方向；无眼爆破宜将药包贴在岩石表面、侧面或底部，采取覆盖措施，防止 飞石伤人。 2浅井掘进2.1井口应设置不低于1.2m的防护围栏，设不低于 20cm的锁口挡石板，井口段井壁必须进行支护。2.2掘进时遇不稳定砂砾层、含 水层，应采取止水，降低水位、加强支护措施。 2.3在山坡上掘进浅井时，应活 除井口上方及附近浮石（土）。上、下均有井位时，应先完成下部浅井后，在掘 进上部浅井。井口 1m范围内严禁堆放工具、燃料和石磴等，5m内严禁摆放、堆 放大型设备或燃料。2.4井壁应设置牢固可靠的扶梯，供人员上下，作业人员升 井、下井应配挂安全带。禁止乘坐吊桶（筐）或者沿绳索攀登及徒手攀爬井壁升 井、下井。2.5井下应设置安全护板。木质护板厚度不小于 50mm钢质护板厚 度不小于5mm护板距井底不超过3m升降作业时人员应处于护板下方。2.6采 用爆破法掘进时，宜采用松动爆破法，并控制药量，采取覆盖措施；无眼爆破孤 石时，宜将药包贴在岩石表面、侧面或底部，并控制药量，采取覆盖措施，防止 飞石伤人。2.7拆除浅井支护时，应 下而上，边回填边拆除。 3竖井掘进 3.1竖井断面根据井深、施工方法和施工设备而定，为便于支护一般采用矩形， 其长边应尽可能垂直于软弱面。3.2井口段必须进行支护，井身根据地层情况确 定支护类型，可采用间隔支护、紧密支护、吊框支护、插板支护等方法，对砂砾 层、含水层、岩层较为破碎的地段，必须采取止水、降低水位、加强支护等安全 技术措施。3.3井口应有不低于1.2m围栏和不低于20cm的锁口挡石板，井下应 设置安全护板，木质护板厚度不低于50mm钢质护板厚度不应小于5mm护板距 井底不超过3m升降作业时人员要处于护板下方。3.4爆破掘进时，宜采用松动 爆破法或光面爆破，控制好药量，做好防护措施。 3.5竖井应设人员上下扶梯， 上下井人员应系好安全带。 4斜井掘进4.1井口应尽量选择在地形开阔、地 层稳定的地方。4.2井内设宽度不小于50cm的人行道，井内每隔20m-30mS一 安全避让石同。坡度小于30°时，人行道可不设梯道，坡度大于 300时，人行道 应设台阶或梯道。4.3斜井口应设挡车门和挡车栏杆，井中设挡车器，运渣车必 须有安全装置。4.4提升机距井口不小于5m提升机运行时，人行道禁止通行， 运渣车下方严禁有人。4.5提升机必须 专人操作，接近出口时应降低提升速度， 运渣车上来后，应先关好挡车栏杆（门）才准摘钩，空车下放时，应先将运渣车 与挂钩挂好后再打开挡车栏杆（门）。运渣车严禁乘人。4.6采用轨道提升时， 轨道铺设应平整、稳固，并适时活理轨道两侧的渣石，防止发生脱轨事故。 5 平石同掘进5.1在满足地质勘察要求的情况下，石同口位置应尽量选择在边坡稳固的 部位，开石同前应活理石同口上边坡的浮石，视情况在石同口上方设防护栏并开挖截水 沟。5.2平石同地处道路边或者道路上方时，应有防护措施，设明显的警示标志， 必要时设人员警戒。5.3平石同地处交通十线（铁路、公路）下部时，其石同顶上方 岩体厚度不小于15m并应征得有关部门同意，采取可靠的加固措施后，方可施 工。5.4平石同穿过山问凹地施工时，其石同顶上方岩体厚度不小于 15m 5.5在破 碎松散岩层开口时，必须进行支护，支框不得少于 5棉，支出石同外不小于3m 以确保石同口安全。5.6在流砂层或者涌水等不良地质地段掘进，应制定专项安全 措施。 6凿岩作业6.1坑探工程必须采用湿式凿岩，并有消声、减震措施。 6.2凿岩前，应进行“四查”、“四活”（检查和活除炮烟、残炮；检查和活除 顶、帮、工作面浮石；检查和活除盲炮；检查和活除支护不安全因素） 。6.3严 禁戴手套扶钎杆，严禁站在凿岩机钎下方，严禁站在正常钻进的凿岩机前方。6.4 操作人员需站在辅助设施上操作凿岩机时，辅助设施必须稳固牢靠。6.5凿岩操 作时支架应调整适度，给压均匀，保持眼底、眼口、钎尾成以直线，严禁用外力 撬弯钎杆进行凿岩。6.6手工打眼应遵守下列规定：1）打眼前应检查工具是否 完好，锤把是否牢固；2）打眼时人员集中精力，钎子扶稳扶正，紧贴孔底，每 打以锤转动一次，保证